一种顶管施工的通风管连接装置的制作方法

本技术涉及通风管领域，具体是一种顶管施工的通风管连接装置。

背景技术：

1、在市政管网工程中，常采用人工开挖方式完成深层排水管道铺设，作业人员需要进入空气流通性差的地下，常用的通风管是由地面鼓风机连接至施工区域，由于地下环境复杂，一般开挖至50cm需要将通风管取出进行管道顶进工作，完成管道顶进后需重新安装通风管，传统的管道的安装通过过盈时插入固定，安装拆卸都较为费时费力，且多次拆卸安装也可能导致通风管破损。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种顶管施工的通风管连接装置，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种顶管施工的通风管连接装置，包括外侧管道，所述外侧管道的内部设置有内层管道，所述内层管道的内侧设置有扇形夹板，所述外侧管道的外表面安装有管道穿管，所述扇形夹板的外表面贯穿所述管道穿管的内部设置有拉销，所述管道穿管的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括：安装槽、限位棘爪。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述拉销的外侧开设有棘齿槽，所述棘齿槽的内部整列安装有限位棘齿，所述限位棘爪与所述管道穿管之间连接有弹性转轴。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述扇形夹板的外侧壁阵列开设有通风管夹持垫，所述外侧管道及所述内层管道之间开设有通风管穿孔。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述拉销与所述扇形夹板固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述拉销与所述管道穿管及所述外侧管道活动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位棘爪与所述限位棘齿卡接，所述限位棘爪通过所述弹性转轴与所述管道穿管活动连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述通风管夹持垫与所述扇形夹板固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通风管夹持垫设置的间距设置成与通风管的波纹间距相同，在当将通风管夹持垫整体拉动柔性内层管道将通风管道和外侧管道进行夹持时，可以保证了通风管道的固定。

11、2、对拉销整体向外侧拉动时，可以将通风管整体夹持在外侧管道的内部，在限位棘爪和限位棘齿的单向限位作用下，在当不施加对限位棘爪的作用力时，则限位棘爪则会保持和限位棘齿的限位，保证对通风管的夹持作用。

技术特征：

1.一种顶管施工的通风管连接装置，包括外侧管道(1)，其特征在于，所述外侧管道(1)的内部设置有内层管道(2)，所述内层管道(2)的内侧设置有扇形夹板(4)，所述外侧管道(1)的外表面安装有管道穿管(5)，所述扇形夹板(4)的外表面贯穿所述管道穿管(5)的内部设置有拉销(6)，所述管道穿管(5)的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括：安装槽(501)、限位棘爪(502)。

2.根据权利要求1所述的一种顶管施工的通风管连接装置，其特征在于，所述拉销(6)的外侧开设有棘齿槽(601)，所述棘齿槽(601)的内部整列安装有限位棘齿(602)，所述限位棘爪(502)与所述管道穿管(5)之间连接有弹性转轴(503)。

3.根据权利要求1所述的一种顶管施工的通风管连接装置，其特征在于，所述扇形夹板(4)的外侧壁阵列开设有通风管夹持垫(401)，所述外侧管道(1)及所述内层管道(2)之间开设有通风管穿孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种顶管施工的通风管连接装置，其特征在于，所述拉销(6)与所述扇形夹板(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种顶管施工的通风管连接装置，其特征在于，所述拉销(6)与所述管道穿管(5)及所述外侧管道(1)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种顶管施工的通风管连接装置，其特征在于，所述限位棘爪(502)与所述限位棘齿(602)卡接，所述限位棘爪(502)通过所述弹性转轴(503)与所述管道穿管(5)活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种顶管施工的通风管连接装置，其特征在于，所述通风管夹持垫(401)与所述扇形夹板(4)固定连接。

技术总结
本技术涉及通风管领域，具体公开了一种顶管施工的通风管连接装置，包括外侧管道，所述外侧管道的内部设置有内层管道，所述内层管道的内侧设置有扇形夹板，所述外侧管道的外表面安装有管道穿管，所述扇形夹板的外表面贯穿所述管道穿管的内部设置有拉销，所述管道穿管的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括：安装槽、限位棘爪。对拉销整体向外侧拉动时，可以将通风管整体夹持在外侧管道的内部，在限位棘爪和限位棘齿的单向限位作用下，在当不施加对限位棘爪的作用力时，则限位棘爪则会保持和限位棘齿的限位，保证对通风管的夹持作用。

技术研发人员：谭必五,徐震,陈旭,尧光铸,韩天文,马庾刚
受保护的技术使用者：上海交通建设总承包有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/14