一种埋地钢制燃气管道防腐结构的制作方法

本技术涉及管道防腐，具体为一种埋地钢制燃气管道防腐结构。

背景技术：

1、燃气管道是指输送天然气的管道，一般是埋在地下或暴露在环境中使用，容易受到地下湿气以及各种化学物质的腐蚀氧化，降低燃气管道的使用寿命。由于我国管道建设初期管理水平较差，以及随着管道的更换与市政建设的发展，管道还存在走向不清、资料不全的问题；同时，城市车辆与电力、无线电并行管线，如电缆沟、热力管道、自来水管道并行的干扰，导致管道上的腐蚀、泄漏事故时有发生，为了提高燃气管道的使用寿命，降低更换频率，提高安全性能，需要使用燃气管道防腐结构对管道进行防护。

2、现有的技术对燃气管道的防腐处理方式是对钢制管道的外壁进行除锈处理，然后进行防腐涂料的涂刷，期间需要对涂刷层进行干燥处理，一般需要反复涂刷多次，若该管道本体较长，则防腐处理工作强度很大，对管道的防腐处理效率非常低，并且，这种方式对于地面上的管道防腐蚀较为有效，对埋在地下的管道作用有限，主要体现在土壤中的温度变化，与石子的磨损等，且现有的燃气管道结构仅为一层钢制管壁，单个管道埋在地下的结构强度不够，将其埋在地下后容易受到地上或土壤的挤压导致变形甚至破损，进而导致燃气泄漏，造成大量燃气资源的浪费。基于以上问题，我们提供了一种埋地钢制燃气管道防腐结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种埋地钢制燃气管道防腐结构，具备便于管道安装，提高管道受到挤压的韧性，提高管道的结构强度的优点，解决了管道因埋地压力导致管道变形，管道使用防腐涂料进行防腐工作量大，且加工过程费时费力，管道受到撞击或挤压导致管道破损，燃气泄漏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种埋地钢制燃气管道防腐结构，包括外壳，所述外壳的内侧栓接有安装套筒，所述安装套筒的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧栓接有活塞，所述活塞的顶部栓接有连接块，所述连接块的另一端栓接有防腐胶带，所述活塞的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别于安装套筒内侧和连接块栓接，所述连接块的内侧栓接有刚性套管，所述刚性套管的内侧贴接有第一粘接层，所述第一粘接层的内侧贴接有加强管，所述加强管的另一端贴接有第二粘接层，所述第二粘接层的内侧贴接有柔性套管，所述柔性套管的内侧开设有安装腔。

3、本实用新型进一步设置为，所述第一粘接层的内侧贴接有防水填料，且防水填料的底部与第二粘接层贴接。

4、采用上述技术方案：使防水填料保持刚性套管内干燥的同时，防水填料在第一粘接层和第二粘接层内部填充和粘接将加强管有效的固定在粘接层之间。

5、本实用新型进一步设置为，所述安装腔的内侧栓接有固定座。

6、采用上述技术方案：使固定做便于滚珠的安装。

7、本实用新型进一步设置为，所述固定座的内侧通过轴承转动连接有滚珠。

8、采用上述技术方案：可以在燃气管道安装的过程中滚珠使燃气管道在安装腔内滑动，便于燃气管道的安装。

9、本实用新型进一步设置为，所述固定座的底部栓接有限位板。

10、采用上述技术方案：将滚珠固定在固定座内，避免滚珠的脱落。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过在安装套筒内安装活塞和弹簧并与刚性套管连接，具备减震抗压的功能，通过弹簧重复形变的方式，能够有效地提高管道受到挤压的韧性，避免了管道受到撞击或挤压导致管道破损，燃气泄漏的问题，大大提高了管道防腐结构的抗压和减震能力；

13、2、本实用新型通过设置第一粘接层和第二粘接层之间增加加强管并在粘接层间填充防水填料，具备增加管道结构强度的功能，通过加固的方式，能够有效地提高管道的结构强度，避免了管道因埋地压力导致管道变形的问题，大大提高了管道的结构强度和安全性。

技术特征：

1.一种埋地钢制燃气管道防腐结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧栓接有安装套筒(2)，所述安装套筒(2)的内侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内侧栓接有活塞(4)，所述活塞(4)的顶部栓接有连接块(5)，所述连接块(5)的另一端栓接有防腐胶带(6)，所述活塞(4)的表面套接有弹簧(7)，且弹簧(7)的两端分别于安装套筒(2)内侧和连接块(5)栓接，所述连接块(5)的内侧栓接有刚性套管(8)，所述刚性套管(8)的内侧贴接有第一粘接层(9)，所述第一粘接层(9)的内侧贴接有加强管(10)，所述加强管(10)的另一端贴接有第二粘接层(11)，所述第二粘接层(11)的内侧贴接有柔性套管(12)，所述柔性套管(12)的内侧开设有安装腔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种埋地钢制燃气管道防腐结构，其特征在于：所述第一粘接层(9)的内侧贴接有防水填料(14)，且防水填料(14)的底部与第二粘接层(11)贴接。

3.根据权利要求1所述的一种埋地钢制燃气管道防腐结构，其特征在于：所述安装腔(13)的内侧栓接有固定座(15)。

4.根据权利要求3所述的一种埋地钢制燃气管道防腐结构，其特征在于：所述固定座(15)的内侧通过轴承转动连接有滚珠(16)。

5.根据权利要求3所述的一种埋地钢制燃气管道防腐结构，其特征在于：所述固定座(15)的底部栓接有限位板(17)。

技术总结
本技术公开了一种埋地钢制燃气管道防腐结构，包括外壳，所述外壳的内侧栓接有安装套筒，所述安装套筒的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧栓接有活塞，所述活塞的顶部栓接有连接块，所述连接块的另一端栓接有防腐胶带，所述活塞的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别于安装套筒内侧和连接块栓接，所述连接块的内侧栓接有刚性套管，本技术通过在安装套筒内安装活塞和弹簧并与刚性套管连接，具备减震抗压的功能，通过弹簧重复形变的方式，能够有效地提高管道受到挤压的韧性，避免了管道受到撞击或挤压导致管道破损，燃气泄漏的问题，大大提高了管道防腐结构的抗压和减震能力。

技术研发人员：顾少华,朱宇昂
受保护的技术使用者：永康新奥燃气工程有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15