一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构的制作方法

本技术涉及工业设施加装设备，具体为一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构。

背景技术：

1、同步带轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，d形孔，锥形孔等形式。同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定；

2、现有的同步带轮机构在进行实际使用的过程中，由于现有的同步带轮机构在使用前的安装过程中，其齿轮大部分都是通过安装轴直接进行插接安装的，当安装轴受损时，其安装效果则会发生意外，继而影响到整体设备的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，包括齿轮，所述齿轮的表面活动连接有履带，所述齿轮的表面插接有安装轴，所述安装轴的末端固定连接有底盘，所述底盘的表面固定连接有卡槽，所述卡槽的内部插接有安装钉，所述安装钉的顶端活动连接有顶帽，所述齿轮的表面开设有插孔，所述安装钉的表面开设有延伸槽，所述延伸槽的内部活动连接有挡片，所述挡片的末端活动连接有铰链，所述铰链的末端固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有弹簧，所述底座的表面固定连接有按压杆。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的直径小于齿轮的直径，且卡槽的位置处于齿轮的表面下方，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装轴的位置处于卡槽的上表面的圆心处，且卡槽以安装轴为中点呈等间距分布，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的数量与插孔的数量相等，且卡槽的直径小于安装轴的口径，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装钉的末端延伸进卡槽的内部，且卡槽的高度高与延伸槽的位置，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端安装在底座的下表面圆心位置，另一端则安装在安装钉的内壁下表面的圆心处，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压杆的末端安装在底座的上表面圆心位置，另一端则通过顶帽延伸出安装钉的顶端，最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操作难度。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰链的位置处于底座的上表面左右两侧，且左右两侧的铰链与按压杆之间所间隔的距离均相等，有效的加强了整体装置的实用性能，拓展了整体装置的能动性。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸槽的位置与挡片的位置处于同一水平线上，同时延伸槽的直径大于挡片的直径，更加明确直观的借助这部分的结构运行时的动能，将整体装置的运行进行串联，加强了整体装置的能动性。

11、本实用新型的有益效果是：

12、该带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，通过安装钉插接进卡槽的内部，按压杆推动底座对弹簧进行压迫，再通过铰链控制挡片通过延伸槽在卡槽的内部进行卡接固定，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的同步带轮机构在进行安装时大多数只能进行单向安装，不便于操控的效果。

技术特征：

1.一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，包括齿轮(1)，其特征在于：所述齿轮(1)的表面活动连接有履带(2)，所述齿轮(1)的表面插接有安装轴(3)，所述安装轴(3)的末端固定连接有底盘(4)，所述底盘(4)的表面固定连接有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部插接有安装钉(6)，所述安装钉(6)的顶端活动连接有顶帽(7)，所述齿轮(1)的表面开设有插孔(8)，所述安装钉(6)的表面开设有延伸槽(9)，所述延伸槽(9)的内部活动连接有挡片(10)，所述挡片(10)的末端活动连接有铰链(11)，所述铰链(11)的末端固定连接有底座(12)，所述底座(12)的表面固定连接有弹簧(13)，所述底座(12)的表面固定连接有按压杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，其特征在于：所述卡槽(5)的直径小于齿轮(1)的直径，且卡槽(5)的位置处于齿轮(1)的表面下方。

3.根据权利要求1所述的一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，其特征在于：所述安装轴(3)的位置处于卡槽(5)的上表面的圆心处，且卡槽(5)以安装轴(3)为中点呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，其特征在于：所述卡槽(5)的数量与插孔(8)的数量相等，且卡槽(5)的直径小于安装轴(3)的口径。

5.根据权利要求1所述的一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，其特征在于：所述安装钉(6)的末端延伸进卡槽(5)的内部，且卡槽(5)的高度高与延伸槽(9)的位置。

6.根据权利要求1所述的一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，其特征在于：所述弹簧(13)的一端安装在底座(12)的下表面圆心位置，另一端则安装在安装钉(6)的内壁下表面的圆心处。

7.根据权利要求1所述的一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，其特征在于：所述按压杆(14)的末端安装在底座(12)的上表面圆心位置，另一端则通过顶帽(7)延伸出安装钉(6)的顶端。

8.根据权利要求1所述的一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，其特征在于：所述铰链(11)的位置处于底座(12)的上表面左右两侧，且左右两侧的铰链(11)与按压杆(14)之间所间隔的距离均相等。

9.根据权利要求1所述的一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，其特征在于：所述延伸槽(9)的位置与挡片(10)的位置处于同一水平线上，同时延伸槽(9)的直径大于挡片(10)的直径。

技术总结
本技术涉及工业设施加装设备技术领域，尤其为一种带定心功能的免键圆弧齿高扭矩同步带轮机构，所述齿轮的表面插接有安装轴，所述安装轴的末端固定连接有底盘，所述底盘的表面固定连接有卡槽，所述卡槽的内部插接有安装钉，所述安装钉的顶端活动连接有顶帽，所述齿轮的表面开设有插孔，所述安装钉的表面开设有延伸槽，所述延伸槽的内部活动连接有挡片。本技术通过安装钉插接进卡槽的内部，按压杆推动底座对弹簧进行压迫，再通过铰链控制挡片通过延伸槽在卡槽的内部进行卡接固定，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的同步带轮机构在进行安装时大多数只能进行单向安装，不便于操控的效果。

技术研发人员：曹小林
受保护的技术使用者：爱合发工业传动科技（广东）有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13