一种便捷式全站仪架腿的制作方法

本技术涉及测量仪器支架领域，尤其涉及一种便捷式全站仪架腿。

背景技术：

1、全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、斜距、平距、高差测量功能于一体的测绘仪器装置；全站仪在进行测量工作前通常需要借助架推对全站仪进行支撑与调平工作，需在一个点上架设完后保持一段时间的稳定，在架设仪器时都需要通过“对中、整平”这两个步骤，在整平的环节中粗平是需要通过伸缩脚架腿来完成仪器上的圆水准气泡居中的，整体调节过程往往需要往复多次，操作也较为复杂。

2、如中国专利申请号：202120602560.x的专利，公开了一种可便捷调整高度的水准仪、全站仪、经纬仪用三脚架，包括：托板及连接在托板下方的支脚，托板上方设置有水平气泡及用于固定水准仪、全站仪、经纬仪的安装座，所述支脚包括上固定部和下调节部，上固定部与托板铰接，下调节部通过调节机构与上固定部相连，调节机构包括与上固定部连接的螺杆，螺杆连接有内径可变的内螺纹卡扣，内螺纹卡扣的内径变小时与螺杆螺纹连接，内螺纹卡扣的内径变大时与螺杆穿插配合，内螺纹卡扣与下调节部相连，下调节部内设置有供螺杆伸缩的内腔。本实用新型不仅能够便捷地调整水平度，而且不受仪器微调的量程限制，可以便捷地实现对支架本身的两级调节。

3、上述专利在具体使用过程中，通过对调节机构手动转动完成对托板上部全站仪的调平工作，调平过程可能较为费力，对调节机构进行手动转动的过程中，操作的幅度较大，可能也不利于全站仪上水平气泡的快速居中，且对于光滑的地面如瓷砖地面，测量工作时支脚易发生滑动，使得全站仪发生偏位，从而影响测量的精度，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过对调节机构手动转动完成对托板上部全站仪的调平工作，调平过程可能较为费力，对调节机构进行手动转动的过程中，操作的幅度较大，可能也不利于全站仪上水平气泡的快速居中，且对于光滑的地面如瓷砖地面，测量工作时支脚易发生滑动，使得全站仪发生偏位，从而影响测量的精度的问题，而提出的一种便捷式全站仪架腿。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种便捷式全站仪架腿，包括：安装座，所述安装座底部转动连接三组支撑腿，所述支撑腿沿安装座底部呈阵列分布；所述支撑腿上设置有转动块，所述转动块顶部通过转动轴与安装座底部转动连接，所述安装座底部固定连接有滑杆，所述滑杆对称设置有两组，两组所述滑杆之间设置有滑动板和调节组件，所述调节组件位于滑动板上部，且所述调节组件两侧与滑杆固定连接，所述滑动板两侧与滑杆滑动连接，所述滑动板上侧中间位置通过齿条一与调节组件内的动力组件啮合连接，所述滑动板底部通过连接套连接有插土顶脚，所述插土顶脚的侧边通过滑槽滑动连接有防滑稳定组件，所述防滑稳定组件上设置有限位组件，用于对防滑稳定组件在插土顶脚内的滑动距离进行限位。

4、使用时，操作人员将该装置整体放置于待测量区域附近，转动撑开安装座底部的三组支撑腿，然后通过调节组件上的升降按钮开启驱动动力组件内的步进电机进行运转，再依次通过主动轮、传动皮带、被动轮间的传动连接，带动与驱动齿轮啮合连接的齿条一进行向下移动，进而带动滑动板底部的插土顶脚在两组滑杆之间向下伸长与地面接触，三组支撑腿的转动伸长使得安装座处于大致水平的状态，然后将全站仪放置于安装座的表面使用螺栓进行连接固定，将插土顶脚稳固插入到土体当中，然后在滑槽上滑动防滑稳定组件直到与地面抵触稳固，再利用限位组件对防滑稳定组件的位置进行限定，增大了装置整体与地面的摩擦阻力，防止光滑地面上测量作业时发生仪器偏位，同时也提高了对全站仪的支撑稳定性，然后再次通过调节组件启动动力组件，带动齿条一在调节组件上调整，进而使得滑杆在滑动板上相对上下滑动，并可通过转动块顶部改变安装座的平面位置高低，利用调节组件进行调节过程中，时刻关注全站仪上水平气泡是否居中，以便及时进行微调操作，直到气泡居中后，则完成了全站仪测量前的准备工作，接下来便可进行测量，调平过程操作人员无需弯腰双手把持支撑腿，可通过单手触碰升降按钮完成操作，也无需来回旋转紧固支撑腿，简化了调平的步骤，调节工作的整体动作幅度小，减少了对全站仪上水平气泡的扰动，新手操作也可快速完成调平工作，提高了全站仪进行测量工作时的效率。

5、进一步地，所述安装座上设置有安装槽，所述安装槽的中间部位设置有螺栓孔。

6、进一步地，所述调节组件上设置有外壳，所述外壳的外表面上设置有电池仓、升降按钮。

7、利用调节组件上的电池仓内可装入电池为动力组件进行供电，通过触碰升降按钮可驱动动力组件内的步进电机进行正向转动或逆向转动。

8、进一步地，所述动力组件通过螺栓固定连接于外壳内部，所述动力组件上设置有内壳，所述内壳内转动连接有主动轮、被动轮，所述主动轮、被动轮间通过传动皮带进行传动连接，所述主动轮的侧边设置有步进电机，所述被动轮的侧边通过连接轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于内壳外侧且与齿条一啮合连接。

9、进一步地，所述防滑稳定组件上设置有u型滑块，所述u型滑块远离滑槽方向上的底部通过连接杆转动连接有摩擦垫板。

10、进一步地，所述连接杆与u型滑块的转动连接部位设置有固紧栓，用于对连接杆与u型滑块之间固定连接。

11、当操作人员使用该装置在光滑的地面以及凹凸不平的土体上进行全站仪的测量工作时，通过防滑稳定组件上的u型滑块在滑槽上向下滑动，直到摩擦垫板充分与地面接触，并使用限位组件对u型滑块限位固定，使用固紧栓对连接杆与u型滑块连接固定，增加其结构间的整体性，利用摩擦垫板底部的摩擦面，增大了装置整体与地面的摩擦阻力，防止光滑地面上测量作业时发生仪器偏位，同时也提高了对全站仪的支撑稳定性。

12、进一步地，所述限位组件上设置有齿条二、竖向板条，所述竖向板条底部与u型滑块中部的凹口固定连接，所述竖向板条的中部通过转杆转动连接有按压板，所述转杆的轴向外侧设置有扭簧。

13、使用时，按压限位组件上的按压板，可使得按压板通过转杆进行转动，进而使得按压板与竖向板条间的夹角变小，按压板底部解除与齿条二间的啮合，从而防滑稳定组件整体可以在滑槽上自由上下滑动，当停止对按压板按压时，按压板底部与齿条二啮合卡紧，便完成了对防滑稳定组件整体的限位固定，整个操作过程简单实用。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便捷式全站仪架腿，具备以下有益效果：

15、1、通过设置齿条一、调节组件、动力组件的相互配合可使得滑动板、滑杆间保持相对移动，从而完成了对插土顶脚的伸长与安装座上全站仪水平的调整，通过电力驱动，调节省时省力，调平过程可单手操作，调节动作幅度小，减少了对全站仪上水平气泡的扰动，新手也可便捷完成调平工作，提高了全站仪的测量工作效率；

16、2、通过在插土顶脚的侧边设置防滑稳定组件、限位组件的配合增大了装置整体与地面的摩擦阻力，防止了光滑地面上测量作业时发生仪器偏位，同时也提高了对全站仪的支撑稳定性。