本技术属于矿浆管道,具体地说,涉及一种内衬陶瓷耐磨层的矿浆管道。
背景技术:
1、目前固体物料的输送正发展用长距离管道输送的形式,即将矿石、煤等固体物料磨碎,制成浆体,通过长距离管道输送至目的地。矿浆制备系统工艺管路复杂,管道弯管角度大、磨损大,长期运行冲刷磨损,管道易发生渗漏损坏,使用寿命缩短。中国专利cn210860228u公开一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管,提供带陶瓷层的外管道,耐磨损、寿命长,但其结构设计存在缺陷:陶瓷层延伸法兰接触面,管道连接时,陶瓷层比较硬、催,容易绷裂脱瓷,连接的密封性也无法有效保障。
2、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种内衬陶瓷耐磨层的矿浆管道,为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
2、一种内衬陶瓷耐磨层的矿浆管道,包括管体,管体两端设有法兰,所述法兰的内壁上设有聚氨酯层,所述管体的内壁设有陶瓷耐磨层,且陶瓷耐磨层延伸至聚氨酯层端面并与之粘接。
3、进一步地,所述陶瓷耐磨层通过ab胶粘结在管体内壁上。
4、进一步地,所述聚氨酯层热熔粘结在法兰内壁上。
5、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
6、本实用新型在法兰连接端面上热熔粘结一层聚氨酯,能很好的密封连接,避免连接法兰时陶瓷崩裂的情况发生,同时聚氨酯硬度高,但有一定弹性,可保障密封连接稳定性,而且聚氨酯的耐磨、耐老化性能优异,充分保障矿浆管道的使用需求。本实用新型结构简洁,设计巧妙,充分兼备陶瓷耐磨延长使用寿命、聚氨酯密封耐久的优点,将现有陶瓷矿浆管道进行优化改进,更利于生产使用。
7、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种内衬陶瓷耐磨层的矿浆管道,包括管体(1),管体(1)两端设有法兰(2),其特征在于:所述法兰(2)的内壁上设有聚氨酯层(4),所述管体(1)的内壁设有陶瓷耐磨层(3),且陶瓷耐磨层(3)延伸至聚氨酯层(4)端面并与之粘接。
2.根据权利要求1所述的一种内衬陶瓷耐磨层的矿浆管道,其特征在于:所述陶瓷耐磨层(3)通过ab胶粘结在管体(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种内衬陶瓷耐磨层的矿浆管道,其特征在于:所述聚氨酯层(4)热熔粘结在法兰(2)内壁上。