阀体结构的制作方法

文档序号:37537073发布日期:2024-04-08 11:33阅读:8来源:国知局
阀体结构的制作方法

本技术涉及阀体设备领域,特别涉及一种阀体结构。


背景技术:

1、鸭嘴阀为常见的阀体结构之一,应用于多种场合,其优选地允许朝向输送方向流动但阻止朝向相反地返回方向流动。

2、鸭嘴阀的液体出口处,由于液体本身的重力和张力的作用,往往导致鸭嘴阀的出口处紧闭不严,出现液体滴漏的现象。


技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种阀体结构,能够有效截留液体,缓解液体从出口处滴漏的现象。

2、本实用新型实施例提供一种阀体结构,包括:接口部,用于与管道连接;阀体本体,与接口部连接,阀体本体包括用于液体流出的出料口;防漏部,与阀体本体的出料口连通,至少部分防漏部内的液体流向与出料口的液体流向相交。

3、根据本实用新型的前述实施方式,防漏部包括与阀体本体连接的弯曲部,阀体结构包括截止状态与出料状态,在截止状态,弯曲部呈弯曲状;在出料状态,弯曲部的弯曲半径相对截止状态下弯曲部的弯曲半径增大,或者弯曲部至少部分转变为平直状,液体能够经由接口部、阀体本体、防漏部流出。

4、根据本实用新型的前述任一实施方式,防漏部还包括与弯曲部连接的出口部,出口部呈平直状,在截止状态,出口部向上或倾斜向上,在出料状态,出口部倾斜向下。

5、根据本实用新型的前述任一实施方式,防漏部内部设有液体通道,液体通道包括渐变段和保持段,阀体本体内部、渐变段、保持段依次连通,渐变段的横截面尺寸渐变,保持段的横截面尺寸不变。

6、根据本实用新型的前述任一实施方式,渐变段沿着阀体本体至保持段的方向的横截面尺寸逐渐减小。

7、根据本实用新型的前述任一实施方式,阀体本体内部设有缓冲区,液体流经缓冲区,缓冲区的横截面尺寸大于渐变段的横截面尺寸。

8、根据本实用新型的前述任一实施方式,阀体本体内壁设置有液体换向区域,流经阀体本体的一部分液体经过液体换向区域后改变流向,并与流经阀体本体的另一部分液体混合。

9、根据本实用新型的前述任一实施方式,阀体本体内部设有缓冲区,液体流经缓冲区,液体换向区域围绕缓冲区底部周向设置。

10、根据本实用新型的前述任一实施方式,液体换向区域为弧形结构,弧形结构将经过的液体朝向接口部导向。

11、根据本实用新型的前述任一实施方式,液体换向区域为台阶结构,台阶结构从上往下逐渐收窄。

12、根据本实用新型的前述任一实施方式,阀体还包括限位结构,限位结构设置于防漏部与阀体本体的连接处,限位结构用于对出料状态下的防漏部的形变量进行限位。

13、根据本实用新型的前述任一实施方式,防漏部的内部设有空腔,空腔与渐变段或渐变段与保持段的连接处连通。

14、本实用新型实施例提供一种阀体结构,阀体结构包括接口部、阀体本体、防漏部。接口部,用于与管道连接。阀体本体与接口部连接,阀体本体包括用于液体流出的出料口。防漏部,与阀体本体的出料口连通,至少部分防漏部内的液体流向与出料口的液体流向相交。液体经由管道进入接口部、阀体本体、防漏部,防漏部的出口处由于液体本身的张力和重力的作用,往往使得出口处紧闭不严发生滴漏,在本实施例中,至少部分防漏部内的液体流向与出料口的液体流向相交,相对于液体直流而出,液体流向内部发生偏折可以防止滴漏。其中,防漏部的结构可以包括直角结构、弧形结构等。

15、在一些可选的实施例中,防漏部包括与阀体本体连接的弯曲部。阀体结构包括截止状态与出料状态,在截止状态,弯曲部呈弯曲状。在出料状态,弯曲部的弯曲半径相对截止状态下弯曲部的弯曲半径增大,或者弯曲部至少部分转变为平直状,液体能够经由接口部、阀体本体、防漏部流出。在截止状态,呈弯曲状的弯曲部用于防止液体的滴漏。

16、在一些可选的实施例中,防漏部还包括与弯曲部连接的出口部,出口部呈平直状,在截止状态,出口部向上或倾斜向上,在出料状态,出口部倾斜向下。在截止状态,出口部向上或倾斜向上,部分液体能够滞留在防漏部以防滴漏。

17、在一些可选的实施例中,防漏部内部设有液体通道,液体通道包括渐变段和保持段,阀体本体内部、渐变段、保持段依次连通,渐变段的横截面尺寸渐变,保持段的横截面尺寸不变。液体从出料口流出后依次经过渐变段、保持段,渐变段的硬度和横截面的面积可以调节从而对液体进行降压,有效解决在出料状态下的液体流出后飞溅的问题。

18、在一些可选的实施例中,渐变段沿着阀体本体至保持段的方向的横截面尺寸逐渐减小,能够有效的对流经保持段的液体降压。

19、在一些可选的实施例中,阀体本体内部设有缓冲区,液体流经缓冲区,缓冲区的横截面尺寸大于渐变段的横截面尺寸。缓冲区的横截面尺寸大于渐变段的横截面尺寸便于液体的进入,提高液体的容纳量。

20、在一些可选的实施例中,阀体本体内壁设置有液体换向区域,在阀体结构的内部,液体向出料口的方向流出,部分液体沿着阀体内壁的边缘贴壁流动,在出料口处由于液体换向区域的设置,流经阀体本体的一部分液体经过液体换向区域后改变流向,并与流经阀体本体的另一部分液体混合。液体换向区域使得缓冲区内部的液体发生碰撞,减小了液体的冲击力,能够减缓液体从出口处流出后的液体飞溅的现象发生,本实施例中,从结构上减缓了液体飞溅的现象。

21、在一些可选的实施例中,阀体还包括限位结构,限位结构设置于防漏部与阀体本体的连接处,限位结构用于对出料状态下的防漏部的形变量进行限位,可以通过改变限位结构的硬度和结构来改变防漏部的形变量。



技术特征:

1.一种阀体结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的阀体结构,其特征在于,所述防漏部包括与所述阀体本体连接的弯曲部,

3.如权利要求2所述的阀体结构,其特征在于,所述防漏部还包括与所述弯曲部连接的出口部,所述出口部呈平直状,在所述截止状态,所述出口部向上或倾斜向上,在所述出料状态,所述出口部倾斜向下。

4.如权利要求1所述的阀体结构,其特征在于,所述液体通道还包括保持段,所述阀体本体内部、所述渐变段、所述保持段依次连通,所述保持段的横截面尺寸不变。

5.如权利要求4所述的阀体结构,其特征在于,所述渐变段沿着所述阀体本体至所述保持段的方向的横截面尺寸逐渐减小。

6.如权利要求4所述的阀体结构,其特征在于,所述阀体本体内部设有缓冲区,所述液体流经所述缓冲区,所述缓冲区的横截面尺寸大于所述渐变段的横截面尺寸。

7.如权利要求1所述的阀体结构,其特征在于,所述阀体本体内壁设置有液体换向区域,流经所述阀体本体的一部分液体经过所述液体换向区域后改变流向,并与流经所述阀体本体的另一部分液体混合。

8.如权利要求7所述的阀体结构,其特征在于,所述阀体本体内部设有缓冲区,所述液体流经所述缓冲区,所述液体换向区域围绕所述缓冲区底部周向设置。

9.如权利要求7所述的阀体结构,其特征在于,所述液体换向区域为弧形结构,所述弧形结构将经过的所述液体朝向所述接口部导向。

10.如权利要求7所述的阀体结构,其特征在于,所述液体换向区域为台阶结构,所述台阶结构从上往下逐渐收窄。

11.如权利要求2所述的阀体结构,其特征在于,所述阀体还包括限位结构,所述限位结构设置于所述防漏部与所述阀体本体的连接处,所述限位结构用于对所述出料状态下的所述防漏部的形变量进行限位。

12.如权利要求4所述的阀体结构,其特征在于,所述防漏部的内部设有空腔,所述空腔与所述渐变段或所述渐变段与所述保持段的连接处连通。


技术总结
本技术涉及阀体设备领域,公开一种阀体结构,包括接口部,用于与管道连接;阀体本体,与接口部连接,阀体本体包括用于液体流出的出料口;防漏部,与阀体本体的出料口连通,至少部分防漏部内的液体流向与出料口的液体流向相交。本技术提供的阀体结构设有防漏部,防漏部内的液体流向与出料口的液体流向相交,能够截留液体,缓解液体滴漏的现象。

技术研发人员:范兴发,李东星,萧志根
受保护的技术使用者:珠海优特智厨科技有限公司
技术研发日:20230425
技术公布日:2024/4/7
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