一种增加背光胶带激活率装置的制作方法

本技术涉及灯胶激活率的自动化，特别涉及一种增加背光胶带激活率装置。

背景技术：

1、灯胶一般指灯泡胶，灯泡胶是加成型液体胶硅，为ab双组份常温固化产品。适用于生产各种灯泡的粘合密封，也可以用于金属，玻璃，陶瓷，大理石等材料的粘合行业内采用滚压方式增加灯胶激活率，但受滚轮幅度影响，产品两侧不能滚压到，造成两侧激活率不足。

2、现有的背光胶带激活率装置存在以下缺点：1、不能解决背光产品灯胶与胶框粘合时两侧激活率不足导致产品稳定性不足的问题。为此，我们提出一种增加背光胶带激活率装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种增加背光胶带激活率装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种增加背光胶带激活率装置，包括顶板、压胶框、压胶台和架设框，所述架设框的顶部中间部位通过安装孔套设有安装套且安装套内通过螺栓安装有离子风机，所述架设框的顶端两侧通过安装端板安装有伺服电机且伺服电机的输出轴通过联轴器连接丝杆且丝杆上套设有丝块，所述架设框的两侧且位于丝杆一端开设有滑动槽且丝块位于滑动槽内，所述丝块之间通过螺栓安装有压胶框。

4、进一步地，所述顶板的顶部一端通过螺钉安装有plc控制器且plc控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接，利用plc控制器自动控制伺服电机的转动角度，从而实现压胶框复位。

5、进一步地，所述架设框的底端两侧均焊接有底部端板所述丝杆的底端通过轴承连接底部端板。

6、进一步地，所述架设框内通过螺栓安装有压胶台且压胶台位于压胶框的正下方，工作人员将背光产品灯胶与胶框粘合，并且置于压胶台的顶部。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1.本实用新型一种增加背光胶带激活率装置，工作人员将背光产品灯胶与胶框粘合，并且置于压胶台的顶部，接通伺服电机电源，利用伺服电机带动丝杆转动并且丝块限位在滑动槽内，使压胶框向下移动，对背光产品灯胶与胶框垂直压合。

9、2.本实用新型一种增加背光胶带激活率装置，解决背光产品灯胶与胶框粘合时两侧激活率不足导致产品稳定性不足的问题，改行业内的滚压方式为自动垂直下压方式，改善产品两侧灯胶激活率。

技术特征：

1.一种增加背光胶带激活率装置，包括顶板(4)、压胶框(13)、压胶台(8)和架设框(7)，其特征在于：所述架设框(7)的顶部中间部位通过安装孔套设有安装套(3)且安装套(3)内通过螺栓安装有离子风机(2)，所述架设框(7)的顶端两侧通过安装端板(6)安装有伺服电机(5)且伺服电机(5)的输出轴通过联轴器连接丝杆(10)且丝杆(10)上套设有丝块(12)，所述架设框(7)的两侧且位于丝杆(10)一端开设有滑动槽(11)且丝块(12)位于滑动槽(11)内，所述丝块(12)之间通过螺栓安装有压胶框(13)。

2.根据权利要求1所述的一种增加背光胶带激活率装置，其特征在于：所述顶板(4)的顶部一端通过螺钉安装有plc控制器(1)且plc控制器(1)的输出端与伺服电机(5)的输入端通过导线构成电连接。

3.根据权利要求1所述的一种增加背光胶带激活率装置，其特征在于：所述架设框(7)的底端两侧均焊接有底部端板(9)所述丝杆(10)的底端通过轴承连接底部端板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种增加背光胶带激活率装置，其特征在于：所述架设框(7)内通过螺栓安装有压胶台(8)且压胶台(8)位于压胶框(13)的正下方。

技术总结
本技术公开了一种增加背光胶带激活率装置，包括压胶框、压胶台和架设框，所述架设框的顶部中间部位通过安装孔套设有安装套且安装套内通过螺栓安装有离子风机，所述架设框的顶端两侧通过安装端板安装有伺服电机且伺服电机的输出轴通过联轴器连接丝杆且丝杆上套设有丝块，所述架设框的两侧且位于丝杆一端开设有滑动槽且丝块位于滑动槽内，所述丝块之间通过螺栓安装有压胶框。该新型背光胶带激活率装置能解决背光产品灯胶与胶框粘合时两侧激活率不足导致产品稳定性不足的问题，适合广泛推广使用。

技术研发人员：周剑平
受保护的技术使用者：东莞市平洋电子有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/2/25