一种塑料芯龙头的制作方法

本技术涉及一种塑料芯龙头。

背景技术：

1、龙头一般包括内芯和壳体，目前，市面上的壳体、内芯和阀芯组装后，需采用阀芯压盖压住阀芯，而一般阀芯压盖采用螺纹方式安装在壳体上，该对接方式需在壳体的内部设置螺纹。如果壳体设置内螺纹，则需要壳体具有较厚的壁，或者说，壳体的壁难以做薄，不仅增加产品的质量，浪费材料，还提高了壳体的加工难度。另外，现有的内芯，大多采用金属材质，含有害元素铅，对人体有害，也是现有龙头需要改进的问题点。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题，提出一种壳体可做薄且能够解决有害元素铅问题的龙头结构。

2、一种塑料芯龙头，包括壳体、内芯、阀芯和把手，其中，

3、所述壳体设有安装腔，所述安装腔的一端设有安装开口，另一端设有让位口，所述让位口的口径小于所述安装腔的内径，能够压住内芯。所述壳体的周部设有安装槽，所述安装槽的底部连接所述安装腔。

4、所述内芯采用塑料材质，通过所述安装开口安装在所述安装腔内，顶端顶住所述让位开口的周部。所述内芯设有朝向所述安装槽的安装座，用于安装阀芯。

5、所述阀芯安装在安装座上，用于控制阀芯内水路的开关状态。

6、所述把手安装在所述阀芯上并控制所述阀芯。

7、本实用新型通过设置塑料材质的内芯，可避免金属材质内芯带来的有害元素铅，另外，通过设置安装腔和安装槽，将阀芯从安装腔的侧部装入，并与内芯直接安装，不仅可以免去在安装槽内设置螺纹，让壳体整体或者部分做薄，还能够对内芯进行限位，避免内芯从安装腔内脱落。

8、优选的，所述内芯设有朝向所述安装开口的进水通道，设有朝向所述让位口的出水通道。所述安装座的正面设有分别连通所述进水通道和出水通道的进水孔和出水孔。

9、优选的，为提高出水量，所述出水孔至少两个，并均连通所述出水通道。

10、优选的，所述安装座呈槽状，所述阀芯安装在所述安装座内。所述出水孔设置在所述安装座的中部和周部。所述出水通道延伸到所述安装座的正面底部，并连通各个所述出水孔。

11、优选的，所述进水通道包括热水通道和冷水通道。所述进水孔包括冷水进水孔和热水进水孔。

12、优选的，所述阀芯采用高脚单柄双控阀芯。

13、优选的，所述阀芯还包括可拆分的压盖，所述压盖设置在所述安装槽内并将所述阀芯按压在所述安装座上。

14、优选的，为提高所述阀芯的安装可靠程度，所述压盖通过螺钉安装在所述安装座上。

15、优选的，所述壳体采用不锈钢、锌合金或塑料。

16、优选的，所述安装开口设置内螺纹并安装有顶住所述内芯的限位环。

17、由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

18、通过设置塑料材质的内芯，可避免金属材质内芯带来的有害元素铅；

19、通过设置安装腔和安装槽，将阀芯从安装腔的侧部装入，并与内芯直接安装，不仅可以免去在安装槽内设置螺纹，让壳体做薄，还能够对内芯进行限位，避免内芯从安装腔内脱落；

20、采用压盖和螺钉对接内芯的方式，提高阀芯的安装稳定性，同时，对内芯的限位作用也更加可靠。

技术特征：

1.一种塑料芯龙头，其特征在于，包括壳体、内芯、阀芯和把手；

2.根据权利要求1所述的一种塑料芯龙头，其特征在于，所述内芯设有朝向所述安装开口的进水通道，设有朝向所述让位口的出水通道；所述安装座的正面设有分别连通所述进水通道和出水通道的进水孔和出水孔。

3.根据权利要求2所述的一种塑料芯龙头，其特征在于，所述出水孔至少两个，并均连通所述出水通道。

4.根据权利要求3所述的一种塑料芯龙头，其特征在于，所述安装座呈槽状，所述阀芯安装在所述安装座内；所述出水孔设置在所述安装座的中部和周部；所述出水通道延伸到所述安装座的正面底部，并连通各个所述出水孔。

5.根据权利要求2所述的一种塑料芯龙头，其特征在于，所述进水通道包括热水通道和冷水通道；所述进水孔包括冷水进水孔和热水进水孔。

6.根据权利要求5所述的一种塑料芯龙头，其特征在于，所述阀芯采用高脚单柄双控阀芯。

7.根据权利要求1所述的一种塑料芯龙头，其特征在于，所述阀芯还包括可拆分的压盖，所述压盖设置在所述安装槽内并将所述阀芯按压在所述安装座上。

8.根据权利要求7所述的一种塑料芯龙头，其特征在于，所述压盖通过螺钉安装在所述安装座上。

9.根据权利要求1所述的一种塑料芯龙头，其特征在于，所述壳体采用不锈钢、锌合金或塑料。

10.根据权利要求1所述的一种塑料芯龙头，其特征在于，所述安装开口设置内螺纹并安装有顶住所述内芯的限位环。

技术总结
本技术提供一种塑料芯龙头，包括壳体、内芯、阀芯和把手。所述壳体设有安装腔，所述安装腔的一端设有安装开口，另一端设有让位口，所述让位口的口径小于所述安装腔的内径。所述壳体的周部设有安装槽，所述安装槽的底部连接所述安装腔。所述内芯采用塑料材质，通过所述安装开口安装在所述安装腔内。所述内芯设有朝向所述安装槽的安装座，用于安装所述阀芯安装。本技术通过设置塑料材质的内芯，可避免金属材质内芯带来的有害元素铅，另外，通过设置安装腔和安装槽，将阀芯从安装腔的侧部装入，并与内芯直接安装，不仅可以免去在安装槽内设置螺纹，让壳体做薄，还能够对内芯进行限位，避免内芯从安装腔内脱落。

技术研发人员：施仙兵,沈君法,吴启龙,黎金长,涂冬冬
受保护的技术使用者：开平市亿展阀芯有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/13