排水阀的制作方法

本技术涉及阀门，具体而言，涉及一种排水阀。

背景技术：

1、排水阀是一种用于排放管道内的流体的阀门，其通常设置在两个管道之间，以排出两个管道内的流体。排水阀包括阀体和阀芯，其中，阀体包括相互连通的流通通道和排水口，排水口设置在流通通道的侧部，流通通道的两端分别与两个外接的管道连通，阀芯可移动地设置在流通通道内封堵或打开排水口。现有技术中，阀芯的第一端用于封堵或开启排水口，阀芯的第二端位于流通通道内，由于流通通道内的压强与外界的压强相差较大，上述设置，使得阀芯封堵排水口时，阀芯受到较大的压差力，因此，在开启阀芯的过程中，阀芯还需要克服上述的压差力，影响开阀的顺畅性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种排水阀，以解决现有技术中的开启阀芯时，阀体内外压差力影响阀芯开阀顺畅性的问题。

2、本实用新型提供了一种排水阀，其包括：阀体，包括顺次连通的第一开口、流通通道和第二开口，流通通道用于供流体流通，第一开口和第二开口分别位于流通通道的两侧，第一开口和第二开口相对设置，第一开口用于排出流通通道内的流体；阀芯，阀芯的第一端对应第一开口设置，阀芯的第二端对应第二开口设置，且阀芯可相对阀体移动以开闭第一开口；其中，阀芯具有相对设置的第一极限位置和第二极限位置，当阀芯处于第一极限位置时，阀芯的第一端封堵第一开口，且阀芯的第二端封堵第二开口，当阀芯处于第二极限位置时，阀芯的第一端打开第一开口。

3、进一步地，第一开口的截面面积为s1，第二开口的截面面积为s2，

4、进一步地，当阀芯处于第二极限位置时，阀芯的第二端打开第二开口。

5、进一步地，排水阀还包括：记忆合金弹簧和复位弹簧，均设置在阀体内，记忆合金弹簧和复位弹簧向阀芯提供相反方向的作用力，以使阀芯相对阀体移动。

6、进一步地，复位弹簧和记忆合金弹簧沿阀芯的轴线方向间隔套设在阀芯上；记忆合金弹簧的第一端与阀芯抵接，记忆合金弹簧的第二端与阀体的内壁抵接；复位弹簧的第一端与阀体的内壁抵接，复位弹簧的第二端与阀芯抵接。

7、进一步地，排水阀还包括：第一轴向限位结构，设置在阀芯与记忆合金弹簧之间，第一轴向限位结构用于限制记忆合金弹簧的第一端相对阀芯沿第二开口至第一开口的方向移动；第二轴向限位结构，设置在阀体与记忆合金弹簧之间，第二轴向限位结构用于限制记忆合金弹簧的第二端相对阀体沿第一开口至第二开口的方向移动。

8、进一步地，阀芯上包括第一止挡结构，记忆合金弹簧的第一端与第一止挡结构止挡配合，第一止挡结构形成第一轴向限位结构；阀体的内壁上设置有第一限位槽，第一限位槽位于第二开口与流通通道之间，第一限位槽的一端与第二开口连通，第一限位槽的另一端与流通通道连通，第一限位槽的截面面积大于第二开口的截面面积，记忆合金弹簧的远离复位弹簧的一端穿设在第一限位槽内并与第一限位槽止挡配合，第一限位槽形成第二轴向限位结构。

9、进一步地，排水阀还包括：第三轴向限位结构，设置在阀体与复位弹簧之间，第三轴向限位结构用于限制复位弹簧的第一端相对阀体沿第二开口至第一开口的方向移动；第四轴向限位结构，设置在阀芯与复位弹簧之间，第四轴向限位结构用于限制复位弹簧的第二端相对阀芯沿第一开口至第二开口的方向移动。

10、进一步地，阀体的内壁上设置有第二限位槽，第二限位槽设置在第一开口与流通通道之间，第二限位槽的一端与第一开口连通，第二限位槽的另一端与流通通道连通，第二限位槽的截面面积大于第一开口的截面面积，复位弹簧的远离记忆合金弹簧的一端穿设在第二限位槽内并与第二限位槽止挡配合，第二限位槽形成第三轴向限位结构；阀芯包括第二止挡结构，复位弹簧的靠近记忆合金弹簧的一端与第二止挡结构止挡配合，第二止挡结构形成第四轴向限位结构。

11、进一步地，当阀芯处于第一极限位置时，阀芯的第一端穿设在第一开口内并封堵第一开口，当阀芯由第一极限位置切换至第二极限位置时，阀芯沿第一开口至第二开口的方向移动，以打开第一开口；或者，阀芯的第一端的周面上设置有第一缺口，当阀芯处于第一极限位置时，阀芯的第一端穿设在第一开口内并封堵第一开口，第一缺口位于第一开口的靠近流通通道的一侧；当阀芯由第一极限位置切换至第二极限位置时，阀芯沿第二开口至第一开口的方向移动，第一缺口位于第一开口内，第一开口与第一缺口之间形成用于供流体流通的第一流道，第一流道与流通通道连通。

12、进一步地，阀体包括：本体部，具有安装口、流通通道和第二开口，安装口与流通通道连通；阀座，与本体部分体设置，阀座设置在安装口处，阀座具有第一开口。

13、应用本实用新型的技术方案，能够降低阀体内外压差对阀芯开阀的影响，保证阀芯开阀过程的顺畅性。具体地，本方案的排水阀，第一开口和第二开口分别与流通通道连通，当阀芯的第一端封堵第一开口时，且阀芯的第二端封堵第二开口，阀芯的第一端的端面以及阀芯的第二端的端面均处于同样的压强环境内，如此设置，能够尽可能地降低阀芯的轴向压差力，降低阀芯的压差负载，在阀芯打开第一开口的过程中，减小阀芯克服的压差力，保证阀芯移动过程的顺畅性。传统技术方案中，阀芯的一端完全浸没在阀体内的流体中，阀芯的另一端封堵排水口，如此设置，使得阀芯的一端处于流通通道内的压强环境内，阀芯的另一端的端面处于阀体的外界的压强环境内，阀芯受到的轴向压差力较大，因此，在开阀的过程中，阀芯移动的顺畅性受到阀体内外压差的影响较大，阀芯需要克服的轴向压差力较大，影响开阀的顺畅性。与传统的技术方案相比，本方案的设置，其结构简单，阀芯受到的轴向压差力较小，提升了开阀过程的顺畅性。

技术特征：

1.一种排水阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，所述第一开口(101)的截面面积为s1，所述第二开口(103)的截面面积为s2，

3.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，当所述阀芯(20)处于所述第二极限位置时，所述阀芯(20)的第二端打开所述第二开口(103)。

4.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，所述排水阀还包括：

5.根据权利要求4所述的排水阀，其特征在于，所述复位弹簧(40)和所述记忆合金弹簧(30)沿所述阀芯(20)的轴线方向间隔套设在所述阀芯(20)上；

6.根据权利要求5所述的排水阀，其特征在于，所述排水阀还包括：

7.根据权利要求6所述的排水阀，其特征在于，

8.根据权利要求5所述的排水阀，其特征在于，所述排水阀还包括：

9.根据权利要求8所述的排水阀，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，

11.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，所述阀体(10)包括：

技术总结
本技术提供了一种排水阀，其包括：阀体，包括顺次连通的第一开口、流通通道和第二开口，流通通道用于供流体流通，第一开口和第二开口分别位于流通通道的两侧，第一开口和第二开口相对设置，第一开口用于排出流通通道内的流体；阀芯，阀芯的第一端对应第一开口设置，阀芯的第二端对应第二开口设置，且阀芯可相对阀体移动以开闭制第一开口；其中，阀芯具有相对设置的第一极限位置和第二极限位置，当阀芯处于第一极限位置时，阀芯的第一端封堵第一开口，且阀芯的第二端封堵第二开口，当阀芯处于第二极限位置时，阀芯的第一端打开第一开口。通过本申请提供的技术方案，可以解决现有技术中的开阀时，阀体内外压差力影响阀芯开阀顺畅性的问题。

技术研发人员：俞舟,华立钢,楼宣波
受保护的技术使用者：浙江盾安人工环境股份有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15