一种用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置的制作方法

本技术涉及天然气井口加热炉撬装装置，具体涉及一种用于天然气井口加热炉的撬装管道加固装置。

背景技术：

1、在天然气采出后，由于气井内的压力很高，因此需要对天然气进行降压以便利于对天然气的后续处理和输送。然而在天然气降压过程中，天然气体积膨胀吸热，因此会导致天然气的温度降低，在后续的输送过程中容易析出重烃或凝液。因此，现有技术中需要对降压后的天然气进行加热升温，以保证后续输气的可靠性。加热炉的建设施工周期长，通常约为3个月到6个月，同时由于不同气井的产气量不同，因此加热炉的工作时间也不同，时间长的有数年，短的仅有几个月，因此，为了增加设备的利用率，有必要将加热炉设计为撬装。

2、现有技术中的撬装加热炉一般采用法兰连接的管道作为管路连接方式，在进行安装和拆卸时通过连接或拆卸法兰进而实现组合或分离。但是现有技术中的撬装加热炉的管道通常仅通过法兰进行连接，管道处于悬空状态，当管道内介质例如天然气经过时，天然气本身或其内含有的凝析油冲击管道会造成管道震动，进而对管道工作造成影响，且现有技术在进行管道连接时通常通过人工方式将两端管道的法兰对齐进行连接，操作较为不便且难以对齐。

3、因此需要一种解决上述问题的天然气井口撬装管道加固装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置，在加固撬装管道的同时，还降低撬装管道的安装难度，提升撬装管道安装效率。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、一种用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置，其特征在于：包括

4、撬座，撬座固定设在撬装管道和外部天然气管道连接处的上方地面或下方外部支架；

5、固定架，固定架的一端固定在撬座上，固定架的另一端以可拆卸的方式与撬装管道固定相连；

6、活动架，活动架的一端以可拆卸的方式与外部天然气管道固定相连，在活动架和固定架之间设置驱动组件，利用驱动组件控制活动架远离或者靠近固定架；安装在活动架上的外部天然气管道和安装在固定架上的撬装管道共轴线布设，在活动架移动至某一区域，外部天然气管道和撬装管道端部的法兰面相贴合。

7、按上述技术方案，活动架和固定架均采用直板状结构，活动架和固定架之间相互平行布设，且均垂直于撬装管道的轴线。

8、按上述技术方案，驱动组件包括相互平行布设的导向杆和螺纹杆、套设在螺纹杆上且与之匹配连接的螺纹套筒、驱动螺纹杆转动的动力单元；导向杆固定在固定架上，活动架以螺纹连接的方式设在固定架上，导向杆和螺纹杆均分别与撬装管道的轴线平行布设；在活动架上设有与导向杆相匹配的通孔，导向杆穿过活动架上的通孔；在螺纹杆靠近法兰面的一侧设置螺纹套筒，活动架和螺纹套筒固定连接，动力单元和螺纹杆端部相连。

9、按上述技术方案，还包括与撬座固定连接的固定板，活动架位于固定架和固定板之间；导向杆的两端分别固定在固定板和固定架之间；螺纹杆的一端通过轴承设在固定板上，中部依次穿过螺纹套筒和固定架，螺纹杆的另一端和动力单元相连。

10、按上述技术方案，动力单元采用手摇把手，手摇把手与螺纹杆的端部相连。

11、按上述技术方案，动力单元采用电机，电机的输出轴和螺纹杆的端部相连。

12、按上述技术方案，在固定架和活动架的顶部均分别固定设有夹持组件，夹持组件包括固定弧板、转动弧板以及连接螺栓，固定弧板的外壁面固定在固定架或活动架的顶部，转动弧板的一端铰接在固定弧板的一端，转动弧板绕着铰接处转动，在转动弧板的另一端和固定弧板的另一端分别设置相匹配的螺栓孔，通过连接螺栓实现固定弧板和转动弧板的锁紧；固定弧板和转动弧板构成的环状结构与管道的外径相匹配。

13、按上述技术方案，外部天然气管道和撬装管道的轴线水平布设，撬座固定在外部天然气管道和撬装管道连接处正下方的地面上。

14、本实用新型具有以下有益效果：

15、设置分别与撬装管道和外部天然气管道固定连接的活动架和固定架，通过驱动组件控制活动架与固定架之间的间隙，从而实现对撬装管道和外部天然气管道的两个法兰面之间的间距进行调节；由于安装在活动架上的外部天然气管道和安装在固定架上的撬装管道共轴线布设，在撬装管道和外部天然气管道的两个法兰面靠近时，只需要对准法兰孔即可快速完成撬装管道和外部天然气管道的对接固定作业。

16、另外，由于撬装管道和外部天然气管道分别通过固定架、活动架以及驱动组件固定在撬座上，在加热炉工作时，固定架、活动架、驱动组件、以及撬座构成的整体，对撬装管道和外部天然气管道形成支撑，进而避免加撬装管道和外部天然气管道悬空震动，有利于加热炉管道正常工作，增加使用寿命。

技术特征：

1.一种用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置，其特征在于：包括撬座，撬座固定设在撬装管道和外部天然气管道连接处的上方地面或下方外部支架；

2.根据权利要求1所述的用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置，其特征在于：活动架和固定架均采用直板状结构，活动架和固定架之间相互平行布设，且均垂直于撬装管道的轴线。

3.根据权利要求1或2所述的用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置，其特征在于：驱动组件包括相互平行布设的导向杆和螺纹杆、套设在螺纹杆上且与之匹配连接的螺纹套筒、驱动螺纹杆转动的动力单元；导向杆固定在固定架上，活动架以螺纹连接的方式设在固定架上，导向杆和螺纹杆均分别与撬装管道的轴线平行布设；在活动架上设有与导向杆相匹配的通孔，导向杆穿过活动架上的通孔；在螺纹杆靠近法兰面的一侧设置螺纹套筒，活动架和螺纹套筒固定连接，动力单元和螺纹杆端部相连。

4.根据权利要求3所述的用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置，其特征在于：还包括与撬座固定连接的固定板，活动架位于固定架和固定板之间；导向杆的两端分别固定在固定板和固定架之间；螺纹杆的一端通过轴承设在固定板上，中部依次穿过螺纹套筒和固定架，螺纹杆的另一端和动力单元相连。

5.根据权利要求3所述的用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置，其特征在于：动力单元采用手摇把手，手摇把手与螺纹杆的端部相连。

6.根据权利要求3所述的用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置，其特征在于：动力单元采用电机，电机的输出轴和螺纹杆的端部相连。

7.根据权利要求1所述的用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置，其特征在于：在固定架和活动架的顶部均分别固定设有夹持组件，夹持组件包括固定弧板、转动弧板以及连接螺栓，固定弧板的外壁面固定在固定架或活动架的顶部，转动弧板的一端铰接在固定弧板的一端，转动弧板绕着铰接处转动，在转动弧板的另一端和固定弧板的另一端分别设置相匹配的螺栓孔，通过连接螺栓实现固定弧板和转动弧板的锁紧；固定弧板和转动弧板构成的环状结构与管道的外径相匹配。

8.根据权利要求1所述的用于天然气井口处加热炉撬装管道的加固装置，其特征在于：外部天然气管道和撬装管道的轴线水平布设，撬座固定在外部天然气管道和撬装管道连接处正下方的地面上。

技术总结
本技术涉及天然气井口加热炉撬装装置技术领域，公开了一种用于天然气井口加热炉的撬装管道加固装置。通过驱动组件控制活动架与固定架之间的间隙，从而实现对撬装管道和外部天然气管道的两个法兰面之间的间距进行调节；在撬装管道和外部天然气管道的两个法兰面靠近时，只需要对准法兰孔即可快速完成撬装管道和外部天然气管道的对接固定作业。由于撬装管道和外部天然气管道分别通过固定架、活动架以及驱动组件固定在撬座上，在加热炉工作时，固定架、活动架、驱动组件、以及撬座构成的整体，对撬装管道和外部天然气管道形成支撑，进而避免加撬装管道和外部天然气管道悬空震动，有利于加热炉管道正常工作，增加使用寿命。

技术研发人员：刘启华,隋睟,阴有贵,汤慧
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15