一种螺栓孔定位法兰盖的制作方法

本技术涉及法兰盖领域，具体为一种螺栓孔定位法兰盖。

背景技术：

1、法兰盖也称盲板法兰、盲板。是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的，只不过焊接封头不能随意拆卸，而盲板法兰和丝扣管帽可以随时拆卸。

2、法兰盖上设有多个孔洞，在安装时，法兰盖上的孔洞与法兰上的孔洞相对应，然后将螺栓穿插到孔洞内，接着螺栓和螺母配合将法兰盖与法兰进行固定，且在拆卸时又需要将多个螺栓进行逐一拆卸，耗时耗力，非常麻烦。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种螺栓孔定位法兰盖，以解决传统法兰盖拆卸较为费时费力的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓孔定位法兰盖，包括盖板、法兰和管道，所述盖板的一侧设有套环、固定板和转轴，所述套环的内部通过转环设有螺母，所述螺母的外表面设有齿轮，所述转轴上设有齿圈，所述法兰的一侧设有限位件，所述螺母的内部设有螺栓，所述固定板的一侧设有拉杆，所述拉杆的端部设有卡件，所述卡件和固定板之间设有弹簧。

3、进一步的，所述卡件成弧形设计，且所述卡件上设有卡齿。

4、通过采用上述技术方案，弧形设计与齿圈更好的配合，而卡齿与齿圈啮合后使得齿圈不易自转。

5、进一步的，所述齿轮设有多组，多组齿轮均与齿圈相啮合。

6、通过采用上述技术方案，齿圈转动后能够带动多组齿轮转动，进而能够带动多组螺母转动。

7、进一步的，所述套环通过焊接的方式与盖板相固定，所述转环与套环活动连接。

8、通过采用上述技术方案，套环能够对转环进行限位，而转环则可在套环内转动。

9、进一步的，所述盖板和法兰上均设有孔洞，所述螺栓与螺母相适配。

10、通过采用上述技术方案，孔洞便于螺栓插入，螺栓与螺母配合能够将盖板与法兰紧紧固定。

11、进一步的，所述拉杆呈“l”字形，且所述拉杆与固定板活动连接。

12、通过采用上述技术方案，“l”字形设计能够便于工作人员拉动拉杆，拉杆拉动后可在固定板上活动。

13、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型设有限位件、螺母、齿轮、齿圈、套环、转环、拉杆、弹簧以及卡件，在进行安装时，将法兰上的孔洞与螺母孔洞相对应，接着将螺栓插入孔洞内，限位件对螺栓进行限位，然后工作人员一手拉动拉杆，进而使得卡件与齿圈分离，随后一手拨动齿圈，齿圈转动使得齿轮转动，齿轮转动后在套环和转环的配合下使得螺母转动，进而带动螺栓慢慢的移动(在限位件的作用下，螺栓只能直线运动而不能转动)，直至将管道与盖板紧紧固定，通过该种方式无需工作人员将多个螺栓逐一固定，大大的提高了工作效率，在固定之后，工作人员松开拉杆，在弹簧的配合下使得卡件重新卡在齿圈上，进而避免齿圈在机械振动时发生自转而使得螺栓松动，大大提高了法兰盖安装后的牢固性。

技术特征：

1.一种螺栓孔定位法兰盖，包括盖板(1)、法兰(2)和管道(3)，其特征在于：所述盖板(1)的一侧设有套环(6)、固定板(8)和转轴(4)，所述套环(6)的内部通过转环(13)设有螺母(15)，所述螺母(15)的外表面设有齿轮(14)，所述转轴(4)上设有齿圈(5)，所述法兰(2)的一侧设有限位件(7)，所述螺母(15)的内部设有螺栓(12)，所述固定板(8)的一侧设有拉杆(9)，所述拉杆(9)的端部设有卡件(10)，所述卡件(10)和固定板(8)之间设有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的螺栓孔定位法兰盖，其特征在于：所述卡件(10)成弧形设计，且所述卡件(10)上设有卡齿。

3.根据权利要求1所述的螺栓孔定位法兰盖，其特征在于：所述齿轮(14)设有多组，多组齿轮(14)均与齿圈(5)相啮合。

4.根据权利要求1所述的螺栓孔定位法兰盖，其特征在于：所述套环(6)通过焊接的方式与盖板(1)相固定，所述转环(13)与套环(6)活动连接。

5.根据权利要求1所述的螺栓孔定位法兰盖，其特征在于：所述盖板(1)和法兰(2)上均设有孔洞，所述螺栓(12)与螺母(15)相适配。

6.根据权利要求1所述的螺栓孔定位法兰盖，其特征在于：所述拉杆(9)呈“l”字形，且所述拉杆(9)与固定板(8)活动连接。

技术总结
本技术公开了一种螺栓孔定位法兰盖，涉及法兰盖领域。本技术包括盖板、法兰和管道，所述盖板的一侧设有套环、固定板和转轴，所述套环的内部通过转环设有螺母，所述螺母的外表面设有齿轮，本技术在进行安装时，将法兰上的孔洞与螺母孔洞相对应，接着将螺栓插入孔洞内，限位件对螺栓进行限位，然后工作人员一手拉动拉杆，进而使得卡件与齿圈分离，随后一手拨动齿圈，齿圈转动使得齿轮转动，齿轮转动后在套环和转环的配合下使得螺母转动，进而带动螺栓慢慢的移动(在限位件的作用下，螺栓只能直线运动而不能转动)，直至将管道与盖板紧紧固定，通过该种方式无需工作人员将多个螺栓逐一固定，大大的提高了工作效率。

技术研发人员：金富强,张荣民,马晓红
受保护的技术使用者：杭州杭临机械制造有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/13