一种防漏水的嵌件式接头的制作方法

本技术涉及一种接头，具体而言，涉及一种防漏水的嵌件式接头。

背景技术：

1、嵌件式接头广泛应用于喷头装置等领域中，用于连接金属水管与喷头件，嵌件式接头包括非金属的接头主体以及内嵌于接头主体的金属嵌件，金属水管螺接于金属嵌件内侧；由于金属嵌件与接头主体之间是金属与非金属之间的嵌件工艺，因此金属嵌件与接头主体之间存在一定的间隙，使用时该间隙处容易发生漏水的问题。

2、目前，嵌件式接头与金属水管螺接时的防漏设计，一般是在嵌件式接头与水管之间设置密封圈以起到密封效果，通过水管螺接时的侧向压紧力将密封圈压紧在非金属的接头主体上，通过密封圈压紧后发生径向的变形外胀去压紧金属嵌件，当密封圈外胀程度不够或密封圈发生老化时，密封圈与金属嵌件之间的密封性变差，从而导致一部分水从金属嵌件与接头主体之间的间隙处泄漏，使用可靠性差。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的问题是提供一种防漏水的嵌件式接头，通过将凸起部与金属嵌件之间的间隙口设置于密封圈的侧端，使得水管螺接时的压紧力将密封圈压紧在间隙口处，避免发生漏水的问题，使用可靠；金属嵌件与接头本体不易发生位移变形，避免因结构变形发生漏水。

3、(二)技术方案

4、为解决所述技术问题，本实用新型提供一种防漏水的嵌件式接头，包括：接头本体、金属嵌件和密封圈，所述金属嵌件呈中空的圆柱体状，所述金属嵌件用于跟外部水管螺接，所述接头本体形成有贯通的通道，所述通道一端连通所述水管，所述通道另一端连通有喷头件或其他用于出水的零部件；所述金属嵌件内嵌于所述通道的第一内壁，所述第一内壁环形设置有凸起部，所述凸起部内侧形成有与所述通道连通的第一通孔，所述凸起部设置于所述金属嵌件的侧端，所述凸起部与所述金属嵌件之间形成有间隙口，所述间隙口设置于所述密封圈的侧端，以使所述密封圈封堵所述间隙口，所述水管的一端抵靠在所述密封圈远离所述间隙口的一侧；通过将所述凸起部与所述金属嵌件之间的间隙口设置于所述密封圈的侧端，使得所述水管螺接时的压紧力将所述密封圈压紧在所述间隙口处，避免发生漏水的问题，使用可靠。

5、进一步的，所述凸起部包括第一凸起段和第二凸起段，所述第二凸起段与所述内壁之间通过所述第一凸起段连接，所述第二凸起段沿所述金属嵌件的轴线方向延伸，所述间隙口形成于所述第二凸起段与所述金属嵌件之间。

6、进一步的，所述金属嵌件上形成有与所述通道连通的第二通孔，所述金属嵌件的第二内壁环形设置有第三凸起段，所述间隙口形成于所述第二凸起段与所述第三凸起段之间。

7、进一步的，所述密封圈远离所述水管的一侧同时抵靠在所述第二凸起段以及所述第三凸起段上。

8、进一步的，所述第二凸起段侧端形成有用于抵靠在所述密封圈上的第一抵靠面，所述第三凸起段侧端形成有用于抵靠在所述密封圈上的第二抵靠面。

9、进一步的，所述凸起部上环形设置有导斜面。

10、进一步的，所述金属嵌件上形成有凹槽，所述接头本体上形成有与所述凹槽对应的凸缘。

11、进一步的，所述金属嵌件上形成有齿圈，所述接头本体上形成有与所述齿圈对应的齿槽。

12、进一步的，所述齿圈沿所述金属嵌件轴线方向设置有多个。

13、进一步的，所述凹槽形成于相邻两个所述齿圈之间。

14、(三)有益效果

15、本实用新型防漏水的嵌件式接头，通过将凸起部与金属嵌件之间的间隙口设置于密封圈的侧端，使得水管螺接时的压紧力将密封圈压紧在间隙口处，避免发生漏水的问题，使用可靠；金属嵌件与接头本体不易发生位移变形，避免因结构变形发生漏水；凸起部上环形设置有导斜面，导斜面便于将第一通孔处的水流沿导斜面导入至出水端通道内，使得出水顺畅、水流平稳；金属嵌件上形成有凹槽，接头本体上形成有与凹槽对应的凸缘，使得金属嵌件相对接头本体不易发生轴向的位移，使得金属嵌件嵌入接头本体更加稳固；金属嵌件上形成有齿圈，接头本体上形成有与齿圈对应的齿槽，使得金属嵌件相对接头本体不易发生周向的旋转，使得金属嵌件嵌入接头本体更加稳固；齿圈沿金属嵌件轴线方向设置有多个，凹槽形成于相邻两个齿圈之间，进一步提升结构的稳定性。

技术特征：

1.一种防漏水的嵌件式接头，其特征在于，包括：接头本体(1)、金属嵌件(2)和密封圈(5)，所述金属嵌件(2)呈中空的圆柱体状，所述金属嵌件(2)用于跟外部水管(3)螺接，所述接头本体(1)形成有贯通的通道(101)，所述金属嵌件(2)内嵌于所述通道(101)的第一内壁(102)，所述第一内壁(102)环形设置有凸起部(103)，所述凸起部(103)内侧形成有与所述通道(101)连通的第一通孔(10)，所述凸起部(103)设置于所述金属嵌件(2)的侧端，所述凸起部(103)与所述金属嵌件(2)之间形成有间隙口(4)，所述间隙口(4)设置于所述密封圈(5)的侧端，以使所述密封圈(5)封堵所述间隙口(4)，所述水管(3)的一端抵靠在所述密封圈(5)远离所述间隙口(4)的一侧。

2.如权利要求1所述的防漏水的嵌件式接头，其特征在于，所述凸起部(103)包括第一凸起段(1031)和第二凸起段(1032)，所述第二凸起段(1032)与所述内壁(102)之间通过所述第一凸起段(1031)连接，所述第二凸起段(1032)沿所述金属嵌件(2)的轴线方向延伸，所述间隙口(4)形成于所述第二凸起段(1032)与所述金属嵌件(2)之间。

3.如权利要求2所述的防漏水的嵌件式接头，其特征在于，所述金属嵌件(2)上形成有与所述通道(101)连通的第二通孔(21)，所述金属嵌件(2)的第二内壁(204)环形设置有第三凸起段(201)，所述间隙口(4)形成于所述第二凸起段(1032)与所述第三凸起段(201)之间。

4.如权利要求3所述的防漏水的嵌件式接头，其特征在于，所述密封圈(5)远离所述水管(3)的一侧同时抵靠在所述第二凸起段(1032)以及所述第三凸起段(201)上。

5.如权利要求3所述的防漏水的嵌件式接头，其特征在于，所述第二凸起段(1032)侧端形成有用于抵靠在所述密封圈(5)上的第一抵靠面(1033)，所述第三凸起段(201)侧端形成有用于抵靠在所述密封圈(5)上的第二抵靠面(2011)。

6.如权利要求1所述的防漏水的嵌件式接头，其特征在于，所述凸起部(103)上环形设置有导斜面(104)。

7.如权利要求1-6任一项所述的防漏水的嵌件式接头，其特征在于，所述金属嵌件(2)上形成有凹槽(202)，所述接头本体(1)上形成有与所述凹槽(202)对应的凸缘(105)。

8.如权利要求7所述的防漏水的嵌件式接头，其特征在于，所述金属嵌件(2)上形成有齿圈(203)，所述接头本体(1)上形成有与所述齿圈(203)对应的齿槽(106)。

9.如权利要求8所述的防漏水的嵌件式接头，其特征在于，所述齿圈(203)沿所述金属嵌件(2)轴线方向设置有多个。

10.如权利要求9所述的防漏水的嵌件式接头，其特征在于，所述凹槽(202)形成于相邻两个所述齿圈(203)之间。

技术总结
本技术涉及一种接头，公开了一种防漏水的嵌件式接头，接头本体、金属嵌件和密封圈，金属嵌件用于跟外部水管螺接，接头本体形成有贯通的通道，金属嵌件内嵌于通道的第一内壁，第一内壁环形设置有凸起部，凸起部内侧形成有与通道连通的第一通孔，凸起部设置于金属嵌件的侧端，凸起部与金属嵌件之间形成有间隙口，间隙口设置于密封圈的侧端，以使密封圈封堵间隙口。本技术防漏水的嵌件式接头，通过将凸起部与金属嵌件之间的间隙口设置于密封圈的侧端，使得水管螺接时的压紧力将密封圈压紧在间隙口处，避免发生漏水的问题，使用可靠；金属嵌件与接头本体不易发生位移变形，避免因结构变形发生漏水。

技术研发人员：叶金丹,胡杰雄
受保护的技术使用者：工进利天泵（宁波）有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15