一体式双列角接触球轴承的制作方法

文档序号:37439126发布日期:2024-03-28 18:22阅读:5来源:国知局
一体式双列角接触球轴承的制作方法

本技术涉及电机主轴,具体为一体式双列角接触球轴承。


背景技术:

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转的精度,主要用于数控精密机床主轴、电机主轴、机床工件轴、高速电机等。

2、现有的电机主轴轴承单元均设有角接触球轴承进行装配,需要装配两个角接触球轴承。传统技术中主轴的角接触球轴承在使用时要组合配对使用,配对就是把两个角接触球轴承组合好后作为一个轴承单元,可以保证主轴的旋转精度高,但是两个角接触球轴承之间的配对难度大,安装时要一个装好后在装另一个,如有其中一个角接触球轴承安装不良就达不到主轴的旋转精度要求。

3、因此,亟需一体式双列角接触球轴承来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型目的是在于提供一体式双列角接触球轴承,为了更好地解决两个角接触球轴承之间的配对难度大,如有其中一个角接触球轴承安装不良就达不到主轴的旋转精度要求的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一体式双列角接触球轴承,包括:

4、外圈,所述外圈为环形结构,外圈的内侧壁开设有向内两条凹陷的内滑道,两条内滑道沿外圈的中心线呈对称结构分布;

5、内圈,所述内圈为环形结构,内圈的外侧壁设有向内两条凹陷的外滑道,两条外滑道沿内圈的中心线呈对称结构分布,内圈套接于外圈的内部中心,且外圈的中心线与内圈的中心线保持在同一直线上,内圈与外圈之间留有一滚动间隙;

6、若干个滚动体,所述若干个滚动体可转动地设置于滚动间隙内,滚动体分别可转动地镶嵌在两条内滑道与两条外滑道之间。

7、上述说明中,作为进一步的方案,滚动体由滚珠构成,滚珠为球形结构,内滑道和外滑道的横截面为与滚珠相匹配的圆弧形结构。

8、上述说明中,作为进一步的方案,滚动间隙的两侧均设有保持架,保持架为环形结构,保持架分别向滚动间隙的两侧进行镶嵌,保持架靠近滚珠的一侧与滚珠进行活动连接。

9、上述说明中,作为进一步的方案,保持架靠近滚珠的一侧开始有若干个扣槽,扣槽为内部为弧形凹槽,扣槽的开口向靠近滚珠的一侧进行开设,保持架通过扣槽与滚珠进行活动连接,滚珠可转动地扣合在扣槽的内部。

10、上述说明中,作为进一步的方案,扣槽呈环形阵列的结构分布在保持架的一侧,相邻两个扣槽之间的间距保持一致。

11、上述说明中,作为进一步的方案,内圈的内壁向内圈的轴线方向进行倾斜形成装配斜面,装配斜面与内圈的轴线之间的夹角为1.5°。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

13、本申请的一体式双列角接触球轴承,在外圈的内侧开设有向内两条凹陷的内滑道,同时内圈的外侧开设有向内两条凹陷的外滑道与内滑道相互匹配,使得若干个滚动体可分别滚动地镶嵌与两条内滑道与两条外滑道之间,将电机主轴所需装配的两个角接触球轴承形成一体化的结构,在配对组合成一个轴承单元时,只需对一个一体式双列角接触球轴承进行安装即可形成一个轴承单元,一方面可降低一个轴承单元的配对难度,另一方面可保证电机主轴在运动工作时,主轴对于旋转精度的要求。



技术特征:

1.一体式双列角接触球轴承,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一体式双列角接触球轴承,其特征在于:所述滚动体由滚珠构成,滚珠为球形结构,内滑道和外滑道的横截面为与滚珠相匹配的圆弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一体式双列角接触球轴承,其特征在于:所述滚动间隙的两侧均设有保持架,保持架为环形结构,保持架分别向滚动间隙的两侧进行镶嵌,保持架靠近滚珠的一侧与滚珠进行活动连接。

4.根据权利要求3所述的一体式双列角接触球轴承,其特征在于:所述保持架靠近滚珠的一侧开始有若干个扣槽,扣槽为内部为弧形凹槽,扣槽的开口向靠近滚珠的一侧进行开设,保持架通过扣槽与滚珠进行活动连接,滚珠可转动地扣合在扣槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一体式双列角接触球轴承,其特征在于:所述扣槽呈环形阵列的结构分布在保持架的一侧,相邻两个扣槽之间的间距保持一致。


技术总结
本技术涉及电机主轴技术领域的一体式双列角接触球轴承,包括外圈、内圈和若干个滚动体,外圈为环形结构,外圈的内侧壁开设有向内两条凹陷的内滑道,两条内滑道沿外圈的中心线呈对称结构分布,内圈为环形结构,内圈的外侧壁设有向内两条凹陷的外滑道,两条外滑道沿内圈的中心线呈对称结构分布,内圈套接于外圈的内部中心,且外圈的中心线与内圈的中心线保持在同一直线上,内圈与外圈之间留有一滚动间隙,若干个滚动体可转动地设置于滚动间隙内,滚动体分别可转动地镶嵌在两条内滑道与两条外滑道之间,一方面可降低一个轴承单元的配对难度,另一方面可保证电机主轴在运动工作时,主轴对于旋转精度的要求。

技术研发人员:林建立,林梅芬
受保护的技术使用者:哈斯特精工科技(广东)有限公司
技术研发日:20230525
技术公布日:2024/3/27
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