一种小口径试压塞的制作方法

本技术涉及一种小口径试压塞。

背景技术：

1、随着海洋油气开发逐渐向深海、远海发展，铺设长距离油气回输管线的成本越来越高、风险也越来越大，fpso迎来了产业发展的广阔机遇，fpso以其生产系统投产快、投资低、承重能力以及抗恶劣环境能力强、储油能力大、应用灵活移动方便等优势被广泛应用于海上油气田开发工程。卡箍法兰具有重量轻、安全可靠性好和安装更方便的优势，主要应用在海底管线连接和fpso工艺管线连接等，在卡箍法兰管道投入使用之前需要进行全面的压力强度测试，目前并不具备满足于小口径卡箍法兰管道的试压塞。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种小口径试压塞，通过设计连接杆满足外部试压管线压力与管道压力连接要求，通过密封圈满足管道高压密封功能，通过挡圈具有保护密封圈特点，满足管道高压密封稳定性功能。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种小口径试压塞，包括连接杆、盲毂、卡箍、密封圈和管线毂，所述连接杆呈柱形结构设置且轴向贯穿设置有通孔，所述连接杆的两端外侧边分别设置有外螺纹，所述盲毂和管线毂均呈中空结构设置且相对连接端外侧部通过卡箍固定连接，所述连接杆对应贯穿盲毂和管线毂的中空结构且两外螺纹上分别通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母锁紧固定在盲毂两侧，所述密封圈套置于管线毂内的连接杆上并位于第一锁紧螺母和盲毂之间。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接杆在盲毂一侧的端部凸出设置有内螺纹npt接头，且所述内螺纹npt接头的外侧呈等边六边形结构设置。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡箍的两连接端分别通过螺柱和紧固螺母锁紧固定。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，还包括支撑环，所述支撑环套置于第一锁紧螺母和密封圈之间的连接杆上。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，还包括挡圈，所述挡圈套置于密封圈和盲毂之间的连接杆上。

7、在本实用新型一个较佳实施例中，还包括压环，所述压环套置于挡圈和盲毂之间的连接杆上。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种小口径试压塞，通过设计连接杆满足外部试压管线压力与管道压力连接要求，通过密封圈满足管道高压密封功能，通过挡圈具有保护密封圈特点，满足管道高压密封稳定性功能。

技术特征：

1.一种小口径试压塞，其特征在于，包括连接杆、盲毂、卡箍、密封圈和管线毂，所述连接杆呈柱形结构设置且轴向贯穿设置有通孔，所述连接杆的两端外侧边分别设置有外螺纹，所述盲毂和管线毂均呈中空结构设置且相对连接端外侧部通过卡箍固定连接，所述连接杆对应贯穿盲毂和管线毂的中空结构且两外螺纹上分别通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母锁紧固定在盲毂两侧，所述密封圈套置于管线毂内的连接杆上并位于第一锁紧螺母和盲毂之间。

2.根据权利要求1所述的小口径试压塞，其特征在于，所述连接杆在盲毂一侧的端部凸出设置有内螺纹npt接头，且所述内螺纹npt接头的外侧呈等边六边形结构设置。

3.根据权利要求1所述的小口径试压塞，其特征在于，所述卡箍的两连接端分别通过螺柱和紧固螺母锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的小口径试压塞，其特征在于，还包括支撑环，所述支撑环套置于第一锁紧螺母和密封圈之间的连接杆上。

5.根据权利要求1所述的小口径试压塞，其特征在于，还包括挡圈，所述挡圈套置于密封圈和盲毂之间的连接杆上。

6.根据权利要求5所述的小口径试压塞，其特征在于，还包括压环，所述压环套置于挡圈和盲毂之间的连接杆上。

技术总结
本技术公开了一种小口径试压塞，包括连接杆、盲毂、卡箍、密封圈和管线毂，所述连接杆呈柱形结构设置且轴向贯穿设置有通孔，所述连接杆的两端外侧边分别设置有外螺纹，所述盲毂和管线毂均呈中空结构设置且相对连接端外侧部通过卡箍固定连接，所述连接杆对应贯穿盲毂和管线毂的中空结构且两外螺纹上分别通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母锁紧固定在盲毂两侧，所述密封圈套置于管线毂内的连接杆上并位于第一锁紧螺母和盲毂之间。本技术通过设计连接杆满足外部试压管线压力与管道压力连接要求，通过密封圈满足管道高压密封功能，通过挡圈具有保护密封圈特点，满足管道高压密封稳定性功能。

技术研发人员：胡仁达,潘咏,张政,王良,刘爱慧,孟晓芳,罗伟松
受保护的技术使用者：锐迈耐腐蚀科技（宣城）有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/13