一种熔盐输送结构的制作方法

本技术属于熔盐输送，具体涉及一种熔盐输送结构。

背景技术：

1、熔盐，盐类熔化后形成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体，熔盐是金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体，熔盐在标准温度和大气压下呈固态，而温度升高后存在于液相的盐类，开始升温时，严格控制升温速度，尽量避免系统运行中急冷急热，同时在通过管路对熔盐进行运输时，熔盐液直接进入到管路内后当熔盐液温度较高，而现有的对熔盐液输送管路进行保温的装置，与熔盐的温度差较大，使熔盐液与管路壁接触的位置容易产生较高的温度差，导致熔盐液与管路壁接触位置，温度降低产生固化的现象，固化后不仅影响管路对熔盐液的运输，同时管路为封闭结构，当管路内产生熔盐液后，难以对固化后的熔盐以及熔盐内的沉淀物进行清除，使管路对熔盐液的运输受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种熔盐输送结构，具有解决熔盐液与管路壁接触的位置容易产生较高的温度差，熔盐液产生固化现象，以及管路内产生熔盐液后，难以对固化后的熔盐以及熔盐内的沉淀物进行清除，使管路对熔盐液的运输受到影响的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：包括若干个固定环，所述固定环之间固定连接有连接外壳，所述连接外壳一侧开设有出料槽，所述连接外壳外壁滑动连接有弧形滑板，若干个所述连接外壳内均设有若干个支撑环，所述支撑环之间转动连接有分离筒，所述分离筒外壁固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有调节环，所述调节环与所述连接外壳转动连接，所述固定环和所述支撑环中心处设有加热棒，所述分离筒外壁固定连接有刮板，所述刮板一端与所述连接外壳内壁相贴合。

3、其中，所述固定环上开设有限位槽，所述弧形滑板与所述连接外壳连接处固定连接有与所述限位槽相匹配的弧形块，所述弧形滑板与所述出料槽相匹配。

4、其中，所述调节环与所述连接外壳连接处固定连接有限位环，所述连接外壳与所述调节环连接处开设有与所述限位环相匹配的环形槽，所述调节环外壁固定连接有推杆。

5、其中，所述支撑环与所述分离筒连接处开设有转动槽，所述分离筒两端与所述转动槽相匹配。

6、其中，所述加热棒外壁固定连接有若干个导热杆，所述导热杆一端与所述支撑环内壁固定连接。

7、本实用新型的有益效果是：通过支撑环、分离筒和加热棒组成能够对熔盐液在与连接外壳内壁贴合导致少量熔盐液产生固化后，能够对固化熔盐进行分离的组件，从而使即使熔盐液产生一定量的固化后依然能够保证分离筒内不会产生固化后的熔盐，从而能够确保对熔盐液的有效运输，再通过调节环和刮板能够将使固化后的熔盐以及杂质进行集中的组件，从而使装置能够定期进行清理，从而确保装置对熔盐液的输送。

8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种熔盐输送结构，其特征在于：包括若干个固定环，所述固定环之间固定连接有连接外壳，所述连接外壳一侧开设有出料槽，所述连接外壳外壁滑动连接有弧形滑板，若干个所述连接外壳内均设有若干个支撑环，所述支撑环之间转动连接有分离筒，所述分离筒外壁固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有调节环，所述调节环与所述连接外壳转动连接，所述固定环和所述支撑环中心处设有加热棒，所述分离筒外壁固定连接有刮板，所述刮板一端与所述连接外壳内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种熔盐输送结构，其特征在于：所述固定环上开设有限位槽，所述弧形滑板与所述连接外壳连接处固定连接有与所述限位槽相匹配的弧形块，所述弧形滑板与所述出料槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种熔盐输送结构，其特征在于：所述调节环与所述连接外壳连接处固定连接有限位环，所述连接外壳与所述调节环连接处开设有与所述限位环相匹配的环形槽，所述调节环外壁固定连接有推杆。

4.根据权利要求1所述的一种熔盐输送结构，其特征在于：所述支撑环与所述分离筒连接处开设有转动槽，所述分离筒两端与所述转动槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种熔盐输送结构，其特征在于：所述加热棒外壁固定连接有若干个导热杆，所述导热杆一端与所述支撑环内壁固定连接。

技术总结
本技术属于熔盐输送技术领域，尤其为一种熔盐输送结构，包括若干个固定环，所述固定环之间固定连接有连接外壳，所述连接外壳一侧开设有出料槽，所述连接外壳外壁滑动连接有弧形滑板，若干个所述连接外壳内均设有若干个支撑环，所述支撑环之间转动连接有分离筒，所述分离筒外壁固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有调节环；通过支撑环、分离筒和加热棒组成能够对熔盐液在与连接外壳内壁贴合导致少量熔盐液产生固化后，能够对固化熔盐进行分离的组件，从而使即使熔盐液产生一定量的固化后依然能够保证分离筒内不会产生固化后的熔盐，从而能够确保对熔盐液的有效运输，再通过调节环和刮板能够将使固化后的熔盐以及杂质进行集中的组件。

技术研发人员：白忠原,刘振华,王堃
受保护的技术使用者：山西中能天胜科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14