带有止退结构的螺母的制作方法

本技术涉及螺母领域，尤其涉及带有止退结构的螺母。

背景技术：

1、随着工业的飞速发展，我们对工件之间的紧固的需求和要求也随之增加，螺丝作为最常用的紧固件，为日常生活中不可或缺的工业必需品，尤其是在在汽车制造也等行业中，需要将各种零部件安装在一起，这就需要使用大量的螺丝和螺母。螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。

2、现有的带有止退结构的螺母，结构过于简单，止退的效果不强，在产品抖动时，还是会产生螺母的松动，使得螺母松退，影响产品的质量，因此，有必要提供带有止退结构的螺母解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供带有止退结构的螺母，解决了结构过于简单，止退的效果不强，在产品抖动时，还是会产生螺母的松动，使得螺母松退，影响产品的质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的带有止退结构的螺母，包括防锈螺母本体，所述防锈螺母本体的顶部左右两侧均固定设置有弧形承载加强板，两个所述弧形承载加强板相互靠近的一侧均固定设置有若干伸缩弹簧，同侧所述伸缩弹簧远离弧形承载加强板的一侧之间固定设置有弧形夹紧防松板，两个所述弧形承载加强板的顶部之间固定设置有止退环组件。

3、优选的，所述止退环组件包括左止退环和右止退环，所述左止退环的底部固定连接在左部弧形承载加强板的顶部。

4、优选的，所述右止退环的底部固定连接在右部弧形承载加强板的顶部。

5、优选的，所述左止退环的前后端均固定设置有左衔接凸出连接块。

6、优选的，所述右止退环的前后端均固定设置有右衔接凸出连接块。

7、优选的，前部所述左衔接凸出连接块和前部右衔接凸出连接块之间以及后部左衔接凸出连接块和后部右衔接凸出连接块之间均螺纹贯穿有锁紧防锈微螺栓。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的带有止退结构的螺母具有如下有益效果：

9、本实用新型提供带有止退结构的螺母，通过左止退环、右止退环、左衔接凸出连接块以及锁紧防锈微螺栓之间的相互配合，旋拧锁紧防锈微螺栓使左止退环和右止退环相互靠近，对产品进行夹紧，提高防锈螺母本体与产品之间连接的稳定性，通过弧形承载加强板、伸缩弹簧以及弧形夹紧防松板之间的相互配合，使产品受到震动抖动时，防锈螺母本体不会轻易出现松动，进一步提高止退效果，提高产品使用的稳定性。

技术特征：

1.带有止退结构的螺母，包括防锈螺母本体(1)，其特征在于，所述防锈螺母本体(1)的顶部左右两侧均固定设置有弧形承载加强板(2)，两个所述弧形承载加强板(2)相互靠近的一侧均固定设置有若干伸缩弹簧(3)，同侧所述伸缩弹簧(3)远离弧形承载加强板(2)的一侧之间固定设置有弧形夹紧防松板(4)，两个所述弧形承载加强板(2)的顶部之间固定设置有止退环组件(5)。

2.根据权利要求1所述的带有止退结构的螺母，其特征在于，所述止退环组件(5)包括左止退环(51)和右止退环(52)，所述左止退环(51)的底部固定连接在左部弧形承载加强板(2)的顶部。

3.根据权利要求2所述的带有止退结构的螺母，其特征在于，所述右止退环(52)的底部固定连接在右部弧形承载加强板(2)的顶部。

4.根据权利要求2所述的带有止退结构的螺母，其特征在于，所述左止退环(51)的前后端均固定设置有左衔接凸出连接块(53)。

5.根据权利要求4所述的带有止退结构的螺母，其特征在于，所述右止退环(52)的前后端均固定设置有右衔接凸出连接块(54)。

6.根据权利要求5所述的带有止退结构的螺母，其特征在于，前部所述左衔接凸出连接块(53)和前部右衔接凸出连接块(54)之间以及后部左衔接凸出连接块(53)和后部右衔接凸出连接块(54)之间均螺纹贯穿有锁紧防锈微螺栓(55)。

技术总结
本技术提供带有止退结构的螺母，所述防锈螺母本体的顶部左右两侧均固定设置有弧形承载加强板，两个所述弧形承载加强板相互靠近的一侧均固定设置有若干伸缩弹簧，同侧所述伸缩弹簧远离弧形承载加强板的一侧之间固定设置有弧形夹紧防松板。本技术提供的带有止退结构的螺母通过左止退环、右止退环、左衔接凸出连接块以及锁紧防锈微螺栓的配合，旋拧锁紧防锈微螺栓使左止退环和右止退环相互靠近，对产品进行夹紧，提高防锈螺母本体与产品之间连接的稳定性，通过弧形承载加强板、伸缩弹簧以及弧形夹紧防松板的配合，使产品受到震动抖动时，防锈螺母本体不会轻易出现松动，进一步提高止退效果，提高产品使用的稳定性。

技术研发人员：秦建龙
受保护的技术使用者：温州市永宝紧固件有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15