一种带开度指示管力阀的制作方法

本技术涉及管力阀，具体涉及一种带开度指示管力阀。

背景技术：

1、管力阀主要用于自动化给排水泵站的出水管道，可适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类等介质，管力阀结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管路系统。可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等的输送系统。

2、现有技术中市面上常见的管力阀没有开度指示装置，操作人员在使用时无法直观判断出阀门的开启和关闭程度，通常需要接触阀门进行手动判断，不够方便，同时如果出现问题需要检修时，检修时可能会耽误大量时间，给企业带来不必要的损失，因此有必要作出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种带开度指示管力阀来解决上述问题。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种带开度指示管力阀，包括阀体，所述阀体内部设有大阀瓣和小阀瓣，所述阀体内转动连接有阀杆，所述阀杆与所述大阀瓣连接，所述阀体上端设有主控组件，所述主控组件活动连接有传动杆，所述传动杆的下端与所述小阀瓣连接，所述大阀瓣上设有与所述小阀瓣相匹配的阀瓣孔，所述阀体和主控组件之间连通设置有旁通管道，所述主控组件上设有开度指示器，所述开度指示器上设有通槽，所述通槽的两侧设有刻度线，所述传动杆外套设有指示环，所述指示环与所述刻度线处于同一水平位置时即可显示开度的大小。

3、优选的，所述主控组件包括主控缸，所述主控缸内滑动连接有活塞，所述活塞将主控缸分割为上缸体和下缸体两部分，所述活塞的下端与所述传动杆连接，所述旁通管道与所述下缸体连通，所述旁通管道上设有止回阀。

4、优选的，所述刻度线从下至上按1—5排列。

5、优选的，所述大阀瓣的外部设有第一密封圈。

6、优选的，所述小阀瓣的外部设有第二密封圈。

7、优选的，所述阀体的下端设有支撑座。

8、本实用新型的有益效果：该带开度指示管力阀，主控组件上安装有开度指示器，开度指示器上设有通槽，通槽的两侧设有刻度线，刻度线从下至上按1—5排列，传动杆外套设有指示环，指示环与刻度线处于同一水平位置时即可显示开度的大小，具体为：当小阀瓣靠拢阀瓣孔并将阀瓣孔封堵时，指示环与刻度线的刻度值处于同一水平位置，当小阀瓣远离阀瓣孔处于最高位时，指示环与刻度线的刻度值5处于同一水平位置，能够直观显示出小阀瓣与阀瓣孔的配合程度，便于操作人员作出判断和了解工作情况。

技术特征：

1.一种带开度指示管力阀，包括阀体，所述阀体内部设有大阀瓣和小阀瓣，其特征在于：所述阀体内转动连接有阀杆，所述阀杆与所述大阀瓣连接，所述阀体上端设有主控组件，所述主控组件活动连接有传动杆，所述传动杆的下端与所述小阀瓣连接，所述大阀瓣上设有与所述小阀瓣相匹配的阀瓣孔，所述阀体和主控组件之间连通设置有旁通管道，所述主控组件上设有开度指示器，所述开度指示器上设有通槽，所述通槽的两侧设有刻度线，所述传动杆外套设有指示环，所述指示环与所述刻度线处于同一水平位置时即可显示开度的大小。

2.根据权利要求1所述的一种带开度指示管力阀，其特征在于：所述主控组件包括主控缸，所述主控缸内滑动连接有活塞，所述活塞将主控缸分割为上缸体和下缸体两部分，所述活塞的下端与所述传动杆连接，所述旁通管道与所述下缸体连通，所述旁通管道上设有止回阀。

3.根据权利要求1所述的一种带开度指示管力阀，其特征在于：所述刻度线从下至上按1—5排列。

4.根据权利要求1所述的一种带开度指示管力阀，其特征在于：所述大阀瓣的外部设有第一密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种带开度指示管力阀，其特征在于：所述小阀瓣的外部设有第二密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种带开度指示管力阀，其特征在于：所述阀体的下端设有支撑座。

技术总结
本技术涉及管力阀技术领域，具体涉及一种带开度指示管力阀，包括阀体，所述阀体内部设有大阀瓣和小阀瓣，所述阀体内转动连接有阀杆，所述阀杆与所述大阀瓣连接，所述阀体上端设有主控组件，所述主控组件活动连接有传动杆，所述传动杆的下端与所述小阀瓣连接，所述大阀瓣上设有与所述小阀瓣相匹配的阀瓣孔，所述阀体和主控组件之间连通设置有旁通管道，所述主控组件上设有开度指示器，所述开度指示器上设有通槽，所述通槽的两侧设有刻度线，所述传动杆外套设有指示环，所述指示环与所述刻度线处于同一水平位置时即可显示开度的大小，本技术能够直观显示出小阀瓣与阀瓣孔的配合程度，便于操作人员作出判断和了解工作情况。

技术研发人员：王帅,王付军,吴建涛,杨明华,吴元浩
受保护的技术使用者：郑州铝都阀门有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15