一种内外滑环间的密封结构及具有其的轧机的制作方法

本技术涉及轧机设备，具体涉及一种内外滑环间的密封结构及具有其的轧机。

背景技术：

1、轧机上的内滑环和外滑环都是固定在轧辊轴上，随着辊轴一起转动，但是在转动过程中由于内滑环和外滑环之间没有任何固定，在轧制过程中内滑环和外滑环之间容易产生相对转动，因此，容易对内滑环和外滑环之间的密封件造成磨损，使得密封性变差，导致外界冷却水和氧化铁皮等杂质容易从磨损处进入辊箱内，加剧对设备零件的磨损。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的内外滑环之间的密封件容易磨损，密封性差的缺陷，从而提供一种可减少密封件磨损，提高密封性的内外滑环间的密封结构及具有其的轧机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种内外滑环间的密封结构，包括：

3、内滑环，固定于轧辊轴上，所述内滑环上设有若干凸起；

4、外滑环，设有若干与所述凸起相啮合的凹槽，所述凸起和凹槽之间形成有间隙；

5、密封件，设于所述间隙内，且预留有与外界连通的部分，所述密封件适于将所述间隙与辊箱内部分隔开；

6、流体通道，所述流体通道进气口与外部连通，出气口设置在所述内滑环上，且连通所述间隙，流体通过所述流体通道作用于所述密封件与所述间隙的接触面上。

7、可选地，所述密封件设于所述间隙靠近所述轧辊轴的位置。

8、可选地，所述流体通道包括依次连通的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，所述第一通道的进气口设于辊箱面板侧面，所述第四通道的出气口设于内滑环的凸起上。

9、可选地，所述第一通道设于辊箱面板上，所述第一通道的出气口与设于偏心法兰上的第二通道的进气口相连，所述第二通道的出气口与设于偏心套大端上的第三通道的进气口相连，所述第三通道的出气口与设于所述内滑环上的第四通道的进气口相连。

10、可选地，所述第四通道的出气口设于内滑环靠近所述密封件的凸起上。

11、可选地，所述密封件为“j”型密封，一侧固定于所述内滑环上，另一侧与所述外滑环搭接。

12、可选地，所述密封件为三元乙丙复合发泡材质。

13、可选地，所述流体为压缩空气和润滑油。

14、还提供了一种轧机，包括所述的内外滑环间的密封结构。

15、本实用新型技术方案，具有如下优点：

16、1.本实用新型提供的内外滑环间的密封结构，包括内滑环、外滑环、密封件和流体通道；内滑环固定于轧辊轴上，所述内滑环上设有若干凸起；外滑环，设有若干与所述凸起相啮合的凹槽，所述凸起和凹槽之间形成有间隙；密封件，设于所述间隙内，且预留有与外界连通的部分，所述密封件适于将所述间隙与辊箱内部分隔开；流体通道，所述流体通道进气口与外部连通，出气口设置在所述内滑环上，且连通所述间隙，流体通过所述流体通道作用于所述密封件与所述间隙的接触面上。通过流体通道内的流体作用在密封件与凸起和凹槽之间形成的间隙的接触面上，可减少密封件的磨损，增加内滑环和外滑环之间的密封性，同时，因流体覆盖在密封件表面，可以有效避免外界冷却水和氧化铁皮等杂质通过间隙进入辊箱内部，进一步提高了辊箱的使用寿命。

17、2.本实用新型提供的内外滑环间的密封结构，流体为压缩空气和润滑油，压缩空气对密封件边缘施加压力，从而可增大密封件与内滑环和外滑环之间的搭接面积，提高密封性，同时，流向密封件周围的润滑油，可减少密封件的磨损，提高密封性。

18、3.本实用新型提供的轧机，包括内外滑环间的密封结构，从而可提高轧机的密封性，避免冷却水和氧化铁皮进入轧机内部对零部件造成损坏。

技术特征：

1.一种内外滑环间的密封结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的内外滑环间的密封结构，其特征在于，所述密封件(6)设于所述间隙靠近所述轧辊轴(2)的位置。

3.根据权利要求2所述的内外滑环间的密封结构，其特征在于，所述流体通道(7)包括依次连通的第一通道(8)、第二通道(9)、第三通道(10)和第四通道(11)，所述第一通道(8)的进气口设于辊箱面板(12)侧面，所述第四通道(11)的出气口设于内滑环(1)的凸起(3)上。

4.根据权利要求3所述的内外滑环间的密封结构，其特征在于，所述第一通道(8)设于辊箱面板(12)上，所述第一通道(8)的出气口与设于偏心法兰(13)上的第二通道(9)的进气口相连，所述第二通道(9)的出气口与设于偏心套大端(14)上的第三通道(10)的进气口相连，所述第三通道(10)的出气口与设于所述内滑环(1)上的第四通道(11)的进气口相连。

5.根据权利要求4所述的内外滑环间的密封结构，其特征在于，所述第四通道(11)的出气口设于内滑环(1)靠近所述密封件(6)的凸起(3)上。

6.根据权利要求1－5任一项所述的内外滑环间的密封结构，其特征在于，所述密封件(6)为“j”型密封，一侧固定于所述内滑环(1)上，另一侧与所述外滑环(4)搭接。

7.根据权利要求6所述的内外滑环间的密封结构，其特征在于，所述密封件(6)为三元乙丙复合发泡材质。

8.根据权利要求1－5任一项所述的内外滑环间的密封结构，其特征在于，所述流体为压缩空气和润滑油。

9.一种轧机，其特征在于，包括权利要求1－8任一项所述的内外滑环间的密封结构。

技术总结
本技术涉及轧机设备技术领域，具体涉及一种内外滑环间的密封结构及具有其的轧机。一种内外滑环间的密封结构，包括：内滑环，固定于轧辊轴上，所述内滑环上设有若干凸起；外滑环，设有若干与所述凸起相啮合的凹槽，所述凸起和凹槽之间形成有间隙；密封件，设于所述间隙内，且预留有与外界连通的部分，所述密封件适于将所述间隙与辊箱内部分隔开；流体通道，所述流体通道进气口与外部连通，出气口设置在所述内滑环上，且连通所述间隙，流体通过所述流体通道作用于所述密封件与所述间隙的接触面上。本技术提供一种可减少密封件磨损，提高密封性的内外滑环间的密封结构及具有其的轧机。

技术研发人员：张文喜,成西平
受保护的技术使用者：汉威广园（广州）机械设备有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15