本技术是关于一种螺丝,特别是一种浮动螺丝。
背景技术:
1、一般来说,使用者在进行板件的组合时,会例如利用螺钉来锁接。详细来说,使用者将二板件的锁孔对齐后,再通过手工具将螺钉锁固于锁孔来将二板件结合为一体。当使用者需解除二板件的组合时,可通过手工具将螺钉移除自锁孔移除,即可解除二板件的组合。
2、由于螺钉的重量轻且体积小,故使用者在组合板件或解除板件的组合时,容易不注意就遗失螺钉。因此,使用者也会采用由套筒及螺钉所组成的浮动螺丝来组合板件。通过将浮动螺丝的套筒固定于其中的一板件后,再通过部分设置于套筒内的螺钉来锁接于另一板件上来组合二板件。当使用者欲解除二板件的组合时,由于螺钉部分设置于套筒内而不会自套筒脱落,故不会造成螺钉的遗失。此外,浮动螺丝还可以让使用者无需花费额外的时间对应螺丝与螺孔的规格与尺寸来组合板件。然而,目前浮动螺丝的结构复杂,使得装设浮动螺丝的步骤过于繁锁,且目前的螺钉仍容易自套筒脱落,造成使用者在组合上的不便。因此,如何简化浮动螺丝的结构以便于使用者组合,并使螺钉不会自套筒脱落以避免螺钉遗失,即为研发人员应解决的问题之一。
技术实现思路
1、本实用新型在于提供一种浮动螺丝,借以简化浮动螺丝的结构以便于使用者组合,并使螺钉不会自套筒脱落以避免螺钉遗失。
2、本实用新型的一实施例所揭露的浮动螺丝,包含一套筒以及一螺合件。套筒包含一筒身部以及至少一限位凸部。筒身部具有一内壁面。内壁面围绕出一容置空间。至少一限位凸部凸出于内壁面,并形成一通道。通道的直径小于容置空间的直径。螺合件包含一头部、一颈部以及一螺柱部。颈部连接头部与螺柱部,且颈部的直径小于头部的直径与通道的直径。颈部穿过通道,且头部与螺柱部分别位于至少一限位凸部的相对两侧。其中,螺柱部包含一粗径段以及一窄径段。粗径段连接于颈部。窄径段连接于粗径段,且通道的直径小于粗径段的大径,以及大于等于窄径段的大径与粗径段的小径。
3、在本实用新型的一实施例中,还包含一复位件,该复位件套设于该螺合件的该颈部,且该复位件的相对两侧分别连接于该螺合件的该头部与该套筒的该至少一限位凸部,以迫使该头部相对远离该至少一限位凸部。
4、在本实用新型的一实施例中,该套筒还包含一组装环部,该组装环部连接于该筒身部的一侧,该组装环部用以组接于一板体。
5、在本实用新型的一实施例中,该组装环部具有一内表面,该内表面围绕出一开口,该开口的直径等于或小于该容置空间的直径。
6、在本实用新型的一实施例中,该颈部与该至少一限位凸部保持一第一间隙,该粗径段与该内壁面保持一第二间隙,该窄径段与该内表面保持一第三间隙。
7、在本实用新型的一实施例中,该第一间隙、该第二间隙与该第三间隙大于等于0.5毫米。
8、在本实用新型的一实施例中,还包含一胶层,该胶层设置于该螺柱部的该粗径段。
9、在本实用新型的一实施例中,该螺柱部的该粗径段的规格为m5,该螺柱部的该窄径段的规格为m4。
10、在本实用新型的一实施例中,该通道为螺孔,且该通道的规格为m5。
11、在本实用新型的一实施例中,至少一限位凸部呈环状。
12、根据上述实施例的浮动螺丝,由于在浮动螺丝中螺合件的粗段部以螺合的方式通过套筒的通道,且通道的直径小于粗径段的大径,因此螺合件无法自通道脱离于套筒。如此一来,可简化浮动螺丝的结构以便于使用者组合。此外,螺合件也不会因自套筒脱落而遗失。
13、以上关于本
技术实现要素:
的说明及以下实施方式的说明是用以示范与解释本实用新型的原理,并且提供本实用新型的专利申请范围更进一步的解释。
1.一种浮动螺丝,其特征在于,包含:
2.如权利要求1所述的浮动螺丝,其特征在于,还包含一复位件,该复位件套设于该螺合件的该颈部,且该复位件的相对两侧分别连接于该螺合件的该头部与该套筒的该至少一限位凸部,以迫使该头部相对远离该至少一限位凸部。
3.如权利要求1所述的浮动螺丝,其特征在于,该套筒还包含一组装环部,该组装环部连接于该筒身部的一侧,该组装环部用以组接于一板体。
4.如权利要求3所述的浮动螺丝,其特征在于,该组装环部具有一内表面,该内表面围绕出一开口,该开口的直径等于或小于该容置空间的直径。
5.如权利要求4所述的浮动螺丝,其特征在于,该颈部与该至少一限位凸部保持一第一间隙,该粗径段与该内壁面保持一第二间隙,该窄径段与该内表面保持一第三间隙。
6.如权利要求5所述的浮动螺丝,其特征在于,该第一间隙、该第二间隙与该第三间隙大于等于0.5毫米。
7.如权利要求1所述的浮动螺丝,其特征在于,还包含一胶层,该胶层设置于该螺柱部的该粗径段。
8.如权利要求1所述的浮动螺丝,其特征在于,该螺柱部的该粗径段的规格为m5,该螺柱部的该窄径段的规格为m4。
9.如权利要求8所述的浮动螺丝,其特征在于,该通道为螺孔,且该通道的规格为m5。
10.如权利要求1所述的浮动螺丝,其特征在于,至少一限位凸部呈环状。