一种单向密封的保压阀的制作方法

本技术涉及保压阀的，尤其涉及一种单向密封的保压阀。

背景技术：

1、现有技术中的保压阀安装在空气弹簧总成上后，需要向内充入氦气进行气密测试。测试完成后，氦气从空气弹簧内流出回收，当回收一定的氦气后，保压阀会关闭，出现空气弹簧内的氦气无法继续回收的情况。

2、总体来说，现有技术中的保压阀结构复杂，制造困难，在成品组装完成进行氦气密封性测试后无法将其内部的氦气进行回收。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种单向密封的保压阀，达到了单向密封的保压阀结构简单，制造容易，并且在气密测试后可以对其内部氦气进行完全回收的效果。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种单向密封的保压阀，包括阀体、密封件和弹簧；所述弹簧围绕设置在所述阀体的阀芯的外侧，所述阀芯设置有阀芯后端，所述阀芯后端配合所述阀体内的凸起部限位所述弹簧的两端；所述阀芯设置有阀芯前端，所述阀芯前端设置有前端凹槽口，所述密封件设置在所述前端凹槽口内；所述阀体前端内部设置有倾斜的密封面，所述密封面配合所述前端凹槽口压缩并限位所述密封件，同时所述密封面配合所述密封件完成对所述阀体前端的密封。

4、进一步地，还设置有快接插头组，所述快接插头组固定在所述阀体后端，所述阀体内靠近所述快接插头组前端的位置设置有弹性环，所述快接插头组前端的锥面开口环绕在所述弹性环的外侧。

5、进一步地，所述弹性环内还设置有内齿，所述内齿上设置有内齿锥面。

6、进一步地，所述快接插头组内还设置有若干个插头组凹槽，所述插头组凹槽内设置有插头内密封圈。

7、进一步地，所述插头内密封圈包括防尘密封圈和管密用密封圈。

8、进一步地，所述快接插头组与所述阀体之间还设置有插头外密封圈。

9、进一步地，所述阀体前端外部还设置有阀体外密封圈以及外螺纹。

10、通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

11、通过包括阀体、密封件和弹簧；所述弹簧围绕设置在所述阀体的阀芯的外侧，所述阀芯设置有阀芯后端，所述阀芯后端配合所述阀体内的凸起部限位所述弹簧的两端；所述阀芯设置有阀芯前端，所述阀芯前端设置有前端凹槽口，所述密封件设置在所述前端凹槽口内；所述阀体前端内部设置有倾斜的密封面，所述密封面配合所述前端凹槽口压缩并限位所述密封件，同时所述密封面配合所述密封件完成对所述阀体前端的密封的结构，达到了单向密封的保压阀结构简单，制造容易，并且在气密测试后可以对其内部氦气进行完全回收的效果。

技术特征：

1.一种单向密封的保压阀，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的单向密封的保压阀，其特征在于：还设置有快接插头组(5)，所述快接插头组(5)固定在所述阀体(1)后端，所述阀体(1)内靠近所述快接插头组(5)前端的位置设置有弹性环(6)，所述快接插头组(5)前端的锥面开口(5-1)环绕在所述弹性环(6)的外侧。

3.根据权利要求2所述的单向密封的保压阀，其特征在于：所述弹性环(6)内还设置有内齿(6-1)，所述内齿(6-1)上设置有内齿锥面(6-1-1)。

4.根据权利要求3所述的单向密封的保压阀，其特征在于：所述快接插头组(5)内还设置有若干个插头组凹槽(5-2)，所述插头组凹槽(5-2)内设置有插头内密封圈(7)。

5.根据权利要求4所述的单向密封的保压阀，其特征在于：所述插头内密封圈(7)包括防尘密封圈和管密用密封圈。

6.根据权利要求5所述的单向密封的保压阀，其特征在于：所述快接插头组(5)与所述阀体(1)之间还设置有插头外密封圈(8)。

7.根据权利要求1所述的单向密封的保压阀，其特征在于：所述阀体(1)前端外部还设置有阀体外密封圈(9)以及外螺纹(10)。

技术总结
本技术涉及保压阀的技术领域，尤其涉及一种单向密封的保压阀；包括阀体、密封件和弹簧；所述弹簧围绕设置在所述阀体的阀芯的外侧，所述阀芯设置有阀芯后端，所述阀芯后端配合所述阀体内的凸起部限位所述弹簧的两端；所述阀芯设置有阀芯前端，所述阀芯前端设置有前端凹槽口，所述密封件设置在所述前端凹槽口内；所述阀体前端内部设置有倾斜的密封面，所述密封面配合所述前端凹槽口压缩并限位所述密封件，同时所述密封面配合所述密封件完成对所述阀体前端的密封的结构，达到了单向密封的保压阀结构简单，制造容易，并且在气密测试后可以对其内部氦气进行完全回收的效果。

技术研发人员：汤建辉,杨深,张晓明,王嫣娜
受保护的技术使用者：博翎仕创科技（常州）有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15