本技术涉及传动轴轴承座，特别是一种便于定位安装的传动轴轴承座。
背景技术：
1、传动轴轴承座是传动轴的连接部件，通过安装轴承固定传动轴十字轴，传动轴结构复杂， 零部件较多，其整个的安装空间有限，万向节还需要一定的摆动空间，因此传动轴轴承轴承座的设计要考虑在狭小的空间不影响其他零部件的工作，每一种轴承型式皆是根据特定的轴承应用要求而设计，不正确的替换可能会导致使用寿命的缩短及影响到机器设备的正常功能，根据设备使用的不同环境及各种工况选择适当的轴承是十分重要的，同时，轴承的安装、拆卸，润滑及保养等方法也是值得注意的。
2、现有的轴承座内部的胶垫和防护盘通常通过螺栓穿插通孔进行定位安装，由于轴承座内部的零部件较多，而且安装空间较狭小，导致在实际安装的过程中胶垫和防护盘的安装孔较难对准安装，在安装的过程较消耗时间，安装效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有的轴承座内部的胶垫和防护盘通常通过螺栓穿插通孔进行定位安装，由于轴承座内部的零部件较多，而且安装空间较狭小，导致在实际安装的过程中胶垫和防护盘的安装孔较难对准安装，在安装的过程较消耗时间，安装效率较低的缺点，提供一种便于定位安装的传动轴轴承座。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于定位安装的传动轴轴承座，包括轴承座外壳，轴承座外壳的内圈安装有缓冲胶盘，缓冲胶盘的内圈安装有轴承，轴承的两侧均设置有防护盘，两个防护盘的内侧与缓冲胶盘相接触，缓冲胶盘上开设有螺栓定位孔，两个防护盘上开设有与螺栓定位孔相对应的槽口，缓冲胶盘的两侧面均开设有定位凹槽，两个防护盘靠近缓冲胶盘的一侧均安装有与定位凹槽相适配的定位凸块。
3、更进一步的技术方案是，缓冲胶盘靠近轴承座外壳内圈的一侧开设有凹槽。
4、更进一步的技术方案是，缓冲胶盘与轴承座外壳内圈接触的一面设置有防滑纹。
5、更进一步的技术方案是，轴承座外壳的底面安装有轴承底座，轴承底座上设置有安装孔，安装孔的底部孔径大于上部孔径。
6、更进一步的技术方案是，螺栓定位孔和防护盘上槽口内通过螺栓贯穿连接。
7、本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置缓冲胶盘上定位凹槽和防护盘上定位凸块相配合卡接能够快速将缓冲胶盘和防护盘进行安装定位，使缓冲胶盘上螺栓定位孔和防护盘上槽口快速对准，有效减少安装时间，提高安装效率，通过设置凹槽将缓冲胶盘安装进入轴承座外壳内壁的过程中能够使缓冲胶盘有一定的安装余量，同时能够便于对缓冲胶盘的拆卸，通过设置有防滑纹能够使缓冲胶盘与轴承座外壳内壁接触时起到一定的摩擦作用，更利于对缓冲胶盘的安装固定，避免缓冲胶盘在使用的过程中产生位移，保证缓冲胶盘的工作稳定性。
1.一种便于定位安装的传动轴轴承座，包括轴承座外壳（1），所述轴承座外壳（1）的内圈安装有缓冲胶盘（2），所述缓冲胶盘（2）的内圈安装有轴承（4），所述轴承（4）的两侧均设置有防护盘（3），其特征在于：两个所述防护盘（3）的内侧与缓冲胶盘（2）相接触，所述缓冲胶盘（2）上开设有螺栓定位孔（6），两个所述防护盘（3）上开设有与螺栓定位孔（6）相对应的槽口，所述缓冲胶盘（2）的两侧面均开设有定位凹槽（9），两个所述防护盘（3）靠近缓冲胶盘（2）的一侧均安装有与定位凹槽（9）相适配的定位凸块（12）。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的传动轴轴承座，其特征在于：所述缓冲胶盘（2）靠近轴承座外壳（1）内圈的一侧开设有凹槽（5）。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的传动轴轴承座，其特征在于：所述缓冲胶盘（2）与轴承座外壳（1）内圈接触的一面设置有防滑纹（11）。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的传动轴轴承座，其特征在于：所述轴承座外壳（1）的底面安装有轴承底座（7），所述轴承底座（7）上设置有安装孔（8），所述安装孔（8）的底部孔径大于上部孔径。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的传动轴轴承座，其特征在于：所述螺栓定位孔（6）和防护盘（3）上槽口内通过螺栓（10）贯穿连接。