加固型自攻螺丝的制作方法

本技术涉及膨胀螺丝，尤其涉及一种加固型自攻螺丝。

背景技术：

1、目前为了使螺丝与墙体或板材牢固固定，人们通常会选用膨胀螺丝。膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦力，达到固定效果。

2、通常膨胀螺丝包括螺栓、膨胀管和螺母，固定物体时都需要事先在固定体上打好特定尺寸的孔，然后用锤子将膨胀螺丝敲进孔内，再使用扳手旋紧螺母才能将螺栓、膨胀管固定在固定体上。由于现有的膨胀螺丝在固定物体时均是事先打孔，然后进行安装，在实际应用过程中，孔径的大小与膨胀螺丝的大小存在不相匹配的问题，或存在一定误差，从而导致膨胀螺丝极易发生脱落。

3、因此，需要一种免打孔自攻膨胀螺丝，以解决现有技术中膨胀螺丝固定效果差的问题，从而起到加强固定的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加固型自攻螺丝，以解决现有技术中存在的固定效果差的技术问题。

2、如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

3、加固型自攻螺丝，包括：

4、螺丝本体，所述螺丝本体沿其轴向开设有容置槽，所述螺丝本体的一端开设有与所述容置槽相连通的流通孔；及

5、加固组件，包括依次设置于所述容置槽内的紧固件、储胶件和刺破件，所述储胶件内容纳有粘接胶，所述紧固件螺纹设置于所述容置槽，并能沿所述螺丝本体的轴向方向移动，使得所述刺破件刺破所述储胶件，并由所述储胶件流出的所述粘接胶能够通过所述流通孔流出所述螺丝本体。

6、通过将加固型自攻螺丝设计为内外两部分，并将其组合使用，实现对固定体的紧密固定，其中，利用紧固件配合螺丝本体向下运动，使得储胶件在刺破件的作用下内部的粘接胶从螺丝本体上的流通孔流出，从而起到加强固定的效果。

7、作为上述加固型自攻螺丝的一种优选方案，所述螺丝本体的位于所述容置槽的槽口的一端的端面设置有凹槽，所述凹槽与所述容置槽相连通；所述紧固件的未与所述储胶件相连的一端的端面设置有内凹槽，所述内凹槽能与所述外凹槽相互连通，使其能够与外部使用工具相配合。

8、该加固型自攻螺丝的紧固件的未与储胶件相连的一端的端面设置内凹槽，通过工具与内凹槽配合实现对紧固件的旋拧，以便于使紧固件朝向储胶件方向移动。

9、作为上述加固型自攻螺丝的一种优选方案，所述凹槽包括垂直设置的第一槽和第二槽，所述内凹槽为十字结构，所述第一槽和所述第二槽能与所述内凹槽相互连通，形成十字凹槽结构。

10、内凹槽与螺丝本体的位于容置槽槽口的一端的端面的凹槽形成十字凹槽结构，通过工具与十字凹槽结构配合实现对整个加固型自攻螺丝的旋拧；而且由于十字凹槽结构存在两条受力臂，工具发力方便，使得手腕的扭转更加省力；在使用时，将加固型自攻螺丝垂直设置于固定体表面，使用十字螺丝刀拧动十字凹槽结构，能够同时驱动螺丝本体和加固组件同步转动，通过紧固件分散十字螺丝刀的压力，防止了螺丝本体发生扭转变形。

11、作为上述加固型自攻螺丝的一种优选方案，所述储胶件内部设置至少两个空腔结构，所述粘接胶设置于两个空腔结构内。

12、在储胶件的内部设置多个空腔结构，使得储胶件能够根据实际需要适配多种胶体混合使用的粘接胶。

13、作为上述加固型自攻螺丝的一种优选方案，所述储胶件内还设置有止挡部，所述止挡部将所述空腔结构分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和/或所述第二腔体内容纳有所述粘接胶。

14、通过设置止挡部将储胶件的空腔结构分为两部分，将粘接胶设置于第一腔体和/或第二腔体，可以根据需求选择将粘接胶容纳在第一腔体或第二腔体，还可以容纳在第一腔体和第二腔体内，选择较为灵活；空腔结构能有效地节省材料，进一步降低加固型自攻螺丝的制作成本，而现有技术常用两种不同的胶体混合，故而能很好地适配上述结构。

15、作为上述加固型自攻螺丝的一种优选方案，所述刺破件包括：

16、连接部，设置于所述容置槽的槽底；及

17、刺破部，设置于所述连接部上，所述刺破部的尺寸沿远离所述连接部的方向逐渐减小，以形成刺破尖端，所述刺破尖端抵接于所述储胶件。

18、将连接部设置于容置槽的槽底，刺破部的刺破尖端抵接于储胶件的底部，使得加固型自攻螺丝整体更加紧凑。

19、作为上述加固型自攻螺丝的一种优选方案，所述容置槽的内壁设置有沿所述容置槽的深度方向延伸的限位槽，所述限位槽贯通所述螺丝本体的位于所述容置槽槽口的一端的端面，所述连接部上设置有凸起结构，所述凸起结构与所述限位槽插接配合，以限制所述刺破件转动。

20、通过设置凸起结构与限位槽对应设置，防止了刺破件的转动，在提高刺破件安装效果的同时，增加了刺破件的稳定性。

21、作为上述加固型自攻螺丝的一种优选方案，所述容置槽的内壁的周向均匀设置多个所述限位槽，所述连接部上设置多个所述凸起结构，所述凸起结构与所述限位槽一一对应设置。

22、通过设置多个凸起结构和多个限位槽并使其一一对应，有效地降低了刺破件的安装难度，进一步提高了刺破件的稳定性。

23、作为上述加固型自攻螺丝的一种优选方案，所述螺丝本体包括相连的螺头和螺杆，所述容置槽贯穿所述螺头并延伸入所述螺杆内，所述螺杆的外侧设置有外螺纹，所述螺杆的远离所述螺头的一端设置有所述流通孔。

24、将流通孔设置于螺丝主体靠近螺丝尖的一侧，使得刺破件在与储胶件作用下粘接胶从流通孔流出，流入到固定体的较深的位置，粘接强度较好。

25、作为上述加固型自攻螺丝的一种优选方案，所述螺杆包括：

26、螺杆主体，所述螺杆主体的一端连接所述螺头，所述螺头和所述螺杆主体内部的空腔结构形成所述容置槽；及

27、螺丝尖，设置于所述螺杆主体的另一端，所述螺丝尖的径向截面尺寸沿远离所述螺杆主体方向逐渐减小；

28、所述螺杆主体的靠近所述螺丝尖的一端设置有所述流通孔，所述螺杆主体和所述螺丝尖的外侧均设置有外螺纹。

29、该加固型自攻螺丝整体设置成螺丝结构，提高了安装的可靠性，通过内部空腔结构的内螺纹与加固组件相配合，提高了加固型自攻螺丝整体的紧凑性。

30、有益效果：

31、本实用新型提出的加固型自攻螺丝，通过将加固型自攻螺丝设计为内外两部分，并将其组合使用，实现对待固定件的紧密固定，其中，利用紧固件配合螺丝本体的内螺纹向下运动，以挤压储胶件，储胶件在刺破件的作用下内部的粘接胶从螺丝本体上的流通孔流出，实现与固定体的粘接，从而起到加强固定的效果。

技术特征：

1.加固型自攻螺丝，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的加固型自攻螺丝，其特征在于，所述螺丝本体(1)的位于所述容置槽的槽口的一端的端面设置有外凹槽(111)，所述外凹槽(111)与所述容置槽相连通；

3.根据权利要求2所述的加固型自攻螺丝，其特征在于，所述外凹槽(111)包括垂直设置的第一槽(1111)和第二槽(1112)，所述内凹槽(211)为十字结构，所述第一槽(1111)和所述第二槽(1112)能与所述内凹槽(211)相互连通，形成十字凹槽结构。

4.根据权利要求1所述的加固型自攻螺丝，其特征在于，所述储胶件(22)内部设置至少两个空腔结构，所述粘接胶(221)设置于至少两个空腔结构内。

5.根据权利要求4所述的加固型自攻螺丝，其特征在于，所述储胶件(22)内还设置有止挡部(222)，所述止挡部(222)将所述空腔结构分隔为第一腔体(223)和第二腔体(224)，所述第一腔体(223)和/或所述第二腔体(224)内容纳有所述粘接胶(221)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的加固型自攻螺丝，其特征在于，所述刺破件(23)包括：

7.根据权利要求6所述的加固型自攻螺丝，其特征在于，所述容置槽的内壁设置有沿所述容置槽的深度方向延伸的限位槽(10)，所述限位槽(10)贯通所述螺丝本体(1)的位于所述容置槽槽口的一端的端面，所述连接部(231)上设置有凸起结构(2311)，所述凸起结构(2311)与所述限位槽(10)插接配合。

8.根据权利要求7所述的加固型自攻螺丝，其特征在于，所述容置槽的内壁的周向均匀设置多个所述限位槽(10)，所述连接部(231)上设置多个所述凸起结构(2311)，所述凸起结构(2311)与所述限位槽(10)一一对应设置。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的加固型自攻螺丝，其特征在于，所述螺丝本体(1)包括相连的螺头(11)和螺杆(12)，所述容置槽贯穿所述螺头(11)并延伸入所述螺杆(12)内，所述螺杆(12)的外侧设置有外螺纹，所述螺杆(12)的远离所述螺头(11)的一端设置有所述流通孔(1211)。

10.根据权利要求9所述的加固型自攻螺丝，其特征在于，所述螺杆(12)包括：

技术总结
本技术公开了一种加固型自攻螺丝，其属于膨胀螺丝技术领域，加固型自攻螺丝包括螺丝本体和加固组件，螺丝本体沿其轴向开设有容置槽，容置槽的内壁沿其轴向方向设置有螺旋的内螺纹，螺丝本体的靠近容置槽的槽底的一端开设有与容置槽相连通的流通孔；加固组件包括依次设置于容置槽内的紧固件、储胶件和刺破件，刺破件设置于容置槽的槽底，储胶件内容纳有粘接胶，紧固件螺纹连接于内螺纹，并能沿螺丝本体的轴向方向移动，以抵压储胶件，并使刺破件刺破储胶件，由储胶件流出的粘接胶通过流通孔流出螺丝本体，起到加强固定的效果。

技术研发人员：周硕,张必应,陈枫,余胜伟,阮锐聪,汪志力,尹含笑
受保护的技术使用者：美盈森集团股份有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/4/17