本技术涉及一种带密封环的环保安全联轴器。
背景技术:
1、安全联轴器(也叫扭矩限制器,扭力限制器、安全离合器),是联接主动机与工作机机的一种部件,主要功能为过载保护,扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时,它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力,当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了机械损坏,避免了昂贵的停机损失。
2、以往的安全联轴器通过安全销禁锢连接两个半联,通过安全销的设计控制安全联轴器的所能承受的载荷,限定联轴器的最大扭矩,超过极限后,安全销断开实现过载保护;断开后常有润滑剂漏出,不利于工作环境的规整,因此提出一种带密封环的环保安全联轴器。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种带密封环的环保安全联轴器,以解决上述背景技术中提出的安全销断开实现过载保护后常有润滑剂漏出,不利于工作环境规整的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种带密封环的环保安全联轴器,包括第一半联轴器、第二半联轴器,所述第一半联轴器和第二半联轴器之间通过安全销相连;
3、所述第一半联轴器、第二半联轴器为轴对称设置;
4、所述第一半联轴器、第二半联轴器均包括内齿,所述内齿的内部设置有外齿,所述外齿的一侧设置有密封环。
5、优选的,所述外齿的一侧开设有用于密封环连接的环状槽。
6、优选的,所述密封环为圆环状,且所述密封环的外周设置有内凹槽。
7、优选的,所述内齿的内壁设置有环状凸起,且所述环状凸起与内凹槽相配合。
8、优选的,所述内齿远离环状凸起的一侧开设有密封槽,且所述密封槽的内部设置有密封圈。
9、优选的,所述密封圈的内径与外齿的外径相配合。
10、优选的,所述内齿的外周设置有多组用于安全销连接的通道。
11、优选的,所述安全销通过螺母将第一半联轴器、第二半联轴器连接。
12、优选的,所述第一半联轴器、第二半联轴器的外侧均设置有用于供应润滑油的油杯。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、本实用通过在安全联轴器的内侧内外齿之间设置密封环,并配备密封圈,可以有效地防止润滑脂等润滑剂在过载后泄漏出来。这样可以保持设备的良好润滑状态,延长润滑剂的使用寿命,同时避免将润滑剂释放到环境中,实现环保的功效。
15、由于密封环加密封圈结构能够有效地阻止润滑剂的泄漏,设备在过载后仍然能够保持正常的润滑状态,从而提高了工作效率。减少润滑剂泄漏还可以减少设备维护和清洁的频率,节省时间和成本。
16、通过防止润滑剂泄漏,密封环加密封圈结构还提高了安全性。润滑剂的泄漏可能导致设备表面变得滑溜,增加操作员滑倒或发生其他事故的风险。密封环加密封圈结构的应用可以减少这些风险,提供更安全的工作环境。
17、总之,密封环加密封圈结构在安全联轴器中的应用能够防止润滑剂等液体泄漏,实现环保效果,并提高工作效率和安全性。
1.一种带密封环的环保安全联轴器,其特征在于:包括第一半联轴器(1)、第二半联轴器(2),所述第一半联轴器(1)和第二半联轴器(2)之间通过安全销(3)相连;
2.根据权利要求1所述的一种带密封环的环保安全联轴器,其特征在于:所述外齿(102)的一侧开设有用于密封环(103)连接的环状槽(1021)。
3.根据权利要求2所述的一种带密封环的环保安全联轴器,其特征在于:所述密封环(103)为圆环状,且所述密封环(103)的外周设置有内凹槽(104)。
4.根据权利要求3所述的一种带密封环的环保安全联轴器,其特征在于:所述内齿(101)的内壁设置有环状凸起(1011),且所述环状凸起(1011)与内凹槽(104)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种带密封环的环保安全联轴器,其特征在于:所述内齿(101)远离环状凸起(1011)的一侧开设有密封槽(1012),且所述密封槽(1012)的内部设置有密封圈(105)。
6.根据权利要求5所述的一种带密封环的环保安全联轴器,其特征在于:所述密封圈(105)的内径与外齿(102)的外径相配合。
7.根据权利要求6所述的一种带密封环的环保安全联轴器,其特征在于:所述内齿(101)的外周设置有多组用于安全销(3)连接的通道。
8.根据权利要求7所述的一种带密封环的环保安全联轴器,其特征在于:所述安全销(3)通过螺母(4)将第一半联轴器(1)、第二半联轴器(2)连接。
9.根据权利要求8所述的一种带密封环的环保安全联轴器,其特征在于:所述第一半联轴器(1)、第二半联轴器(2)的外侧均设置有用于供应润滑油的油杯(5)。