一种飞刀搅拌密封装置及飞刀搅拌装置的制作方法

本技术涉及一种飞刀装置，尤其是一种飞刀搅拌密封装置及飞刀搅拌装置。

背景技术：

1、粉料搅拌通常采用飞刀进行搅拌，现有飞刀密封采用骨架油封的形式来进行密封，当高速飞刀的转速达到2800rpm时，高速旋转的飞刀容易导致骨架油封磨损，进而造成物料泄漏，为解决上述问题，如cn212309354u公开的一种飞刀搅拌装置，通过密封圈和骨架油封形成两道密封结构，轴承盖设置油槽，能够容纳油液，形成油封，提高密封性。虽然该装置提高了密封性，但是密封圈同样不耐磨，高速旋转产生的高温进一步加快磨损，需要经常更换密封圈和骨架油封，维护的频率较高。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种维护频率小的一种飞刀搅拌密封装置，具体技术方案为：

2、一种飞刀搅拌密封装置，包括：动环，所述动环上设有若干环形的动密封槽，所述动环安装在主轴上；及静环，所述静环上设有若干环形的静密封槽，所述动密封槽交错插在所述静密封槽内，所述动密封槽与所述静密封槽一一对应，所述静环上还设有进气孔、与所述进气孔相通的通气槽以及分别与所述静密封槽和所述通气槽相通的连通孔。

3、优选的，还包括：油封箱，所述油封箱安装在所述静环上；轴承，所述轴承分别安装在所述油封箱的两端；端盖，所述端盖固定在所述油封箱的两端，且抵在所述轴承上；及骨架油封，所述骨架油封安装在所述端盖上；其中，所述油封箱内装有润滑油。

4、进一步的，所述端盖上装有密封圈。

5、一种飞刀搅拌装置，包括：上述一种飞刀搅拌密封装置；驱动座，所述驱动座安装在所述油封箱上；电机，所述电机安装在所述驱动座上，且与所述主轴连接；连接座，所述连接座安装在所述静环上，用于安装在搅拌筒上；及外侧飞刀叶片，所述外侧飞刀固定在所述主轴的端部。

6、优选的，所述外侧飞刀叶片的刀片向主轴的端部折弯。

7、优选的，所述外侧飞刀叶片的刀片折弯角度为165°。

8、优选的，还包括若干内侧飞刀叶片，若干所述内侧飞刀叶片依次安装在所述主轴上，且位于所述外侧飞刀叶片与所述动环之间。

9、优选的，所述内侧飞刀叶片从所述外侧飞刀叶片至所述静环的直径依次减小。

10、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型提供的一种飞刀搅拌密封装置通过迷宫密封和气密封有效提高了密封性，并且极大地的降低了维护频率，降低了使用成本，同时气密封还有效降低了主轴的温度，提高了骨架油封的使用寿命。

技术特征：

1.一种飞刀搅拌密封装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种飞刀搅拌密封装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种飞刀搅拌密封装置，其特征在于，所述端盖(33)上装有密封圈。

4.一种飞刀搅拌装置，其特征在于，包括：

5.根据权利要求4所述的一种飞刀搅拌装置，其特征在于，所述外侧飞刀叶片(71)的刀片向主轴(5)的端部折弯。

6.根据权利要求5所述的一种飞刀搅拌装置，其特征在于，所述外侧飞刀叶片(71)的刀片折弯角度为165°。

7.根据权利要求4至6任一项所述的一种飞刀搅拌装置，其特征在于，还包括若干内侧飞刀叶片(72)，若干所述内侧飞刀叶片(72)依次安装在所述主轴(5)上，且位于所述外侧飞刀叶片(71)与所述动环(1)之间。

8.根据权利要求7所述的一种飞刀搅拌装置，其特征在于，所述内侧飞刀叶片(72)从所述外侧飞刀叶片(71)至所述静环(2)的直径依次减小。

技术总结
本技术涉及一种飞刀装置，尤其是一种飞刀搅拌密封装置及飞刀搅拌装置。一种飞刀搅拌密封装置，包括：动环，所述动环上设有若干环形的动密封槽，所述动环安装在主轴上；及静环，所述静环上设有若干环形的静密封槽，所述动密封槽交错插在所述静密封槽内，所述动密封槽与所述静密封槽一一对应，所述静环上还设有进气孔、与所述进气孔相通的通气槽以及分别与所述静密封槽和所述通气槽相通的连通孔。本技术提供的一种飞刀搅拌密封装置通过迷宫密封和气密封有效提高了密封性，并且极大地的降低了维护频率，降低了使用成本，同时气密封还有效降低了主轴的温度，提高了骨架油封的使用寿命。

技术研发人员：赵盼盼,刘阳,张尧
受保护的技术使用者：无锡嘉能德智能装备有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15