本技术涉及颗粒造粒机,具体为一种颗粒造粒机用的牵引设备。
背景技术:
1、目前颗粒造粒机上的铰链板和大梁衔接处设置有柱销未设置有牵引装置,从而维护时,需要拆装设备,这个固定装置需要拆除,但是没有相对于的手段,需要物理手段,可能会损害机器,并且增加了工作人员的劳动强度。
2、综上所述,本实用新型通过设计一种颗粒造粒机用的牵引设备来解决存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种颗粒造粒机用的牵引设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种颗粒造粒机用的牵引设备,包括设备平台,所述设备平台的端面上设置有颗粒造粒机机体,所述颗粒造粒机机体上的铰链板和大梁衔接处设置有牵引组件;
4、所述牵引组件包括通过螺栓连接在铰链板和大梁衔接处的连接法兰,所述连接法兰的一侧设置有柱销套,其中柱销套的另一端安装有锁紧座,所述锁紧座的内部套接有旋转丝杆,其中旋转丝杆的一端贯穿至柱销套的内部螺纹连接有柱销,旋转丝杆的另一端通过锁紧座贯穿至柱销套的外部固定连接有六角螺母,所述柱销上设置有螺旋式的润滑油道。
5、作为本实用新型优选的方案,所述柱销套与连接法兰为一体成型,所述锁紧座内嵌在柱销套的内部。
6、作为本实用新型优选的方案,所述旋转丝杆与锁紧座内孔的配合方式为间隙配合。
7、作为本实用新型优选的方案,所述柱销上并且与旋转丝杆对应开设有螺纹孔,其中旋转丝杆上的螺纹长度小于螺纹孔的深度。
8、作为本实用新型优选的方案,所述柱销安装在铰链板和大梁衔接处开设有注销安装孔的内部,其中柱销的外壁与注销安装孔的内壁配合方式为间隙配合。
9、作为本实用新型优选的方案,所述柱销通过旋转丝杆拉伸至柱销套的内部时,柱销在柱销套的内部左右滑动。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型中,通过设计仅仅只要在外面拧动六角螺母,就会拉出柱销,从而起到牵引作用,有效的解决了目前维护时,需要拆装设备,这个固定装置需要拆除,但是没有相对于的手段,需要物理手段,可能会损害机器的问题,同时降低了工作人员的劳动强度。
1.一种颗粒造粒机用的牵引设备,包括设备平台(1),其特征在于:所述设备平台(1)的端面上设置有颗粒造粒机机体(2),所述颗粒造粒机机体(2)上的铰链板和大梁衔接处设置有牵引组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种颗粒造粒机用的牵引设备,其特征在于:所述柱销套(302)与连接法兰(301)为一体成型,所述锁紧座(303)内嵌在柱销套(302)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒造粒机用的牵引设备,其特征在于:所述旋转丝杆(304)与锁紧座(303)内孔的配合方式为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒造粒机用的牵引设备,其特征在于:所述柱销(305)上并且与旋转丝杆(304)对应开设有螺纹孔,其中旋转丝杆(304)上的螺纹长度小于螺纹孔的深度。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒造粒机用的牵引设备,其特征在于:所述柱销(305)安装在铰链板和大梁衔接处开设有注销安装孔的内部,其中柱销(305)的外壁与注销安装孔的内壁配合方式为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒造粒机用的牵引设备,其特征在于:所述柱销(305)通过旋转丝杆(304)拉伸至柱销套(302)的内部时,柱销(305)在柱销套(302)的内部左右滑动。