本申请涉及氮气弹簧的,尤其是涉及一种氮气弹簧。
背景技术:
1、模具专用氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,它体积小、弹力大、行程长、工作平稳,制造精密,使用寿命长,弹力曲线平缓,以及不需要预紧等等,它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作,简化模具设计和制造,方便模具安装和调整,延长模具的使用寿命,确保产品质量的稳定,也可以设计成一种氮气弹簧系统,作为模具的一部分参加工作,可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作,是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
2、市场上的氮气弹簧在使用中塞杆来回运动时易造成偏载,从而使得塞杆划伤缸体漏气,降低产品的使用寿命,因此,本领域技术人员提供了一种氮气弹簧,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中提出的现有的氮气弹簧不能防偏载问题,本申请提供一种氮气弹簧。
2、本申请提供的一种氮气弹簧采用如下的技术方案:
3、一种氮气弹簧,包括筒体,所述筒体的外部设置有防偏组件,所述防偏组件包括两个固定块,所述固定块通过螺栓固定安装在筒体的外部,所述固定块的上端固定安装有套杆,所述套杆的内部固定安装有复位弹簧,所述套杆的外部贯穿有支杆,所述支杆的上端固定安装有半圆片,所述半圆片的内侧固定安装有导向垫,所述筒体的上端贯穿有活塞杆,且筒体的顶部设置有密封组件。
4、优选的,两个所述固定块关于筒体呈对称设置,所述导向垫的内侧与活塞杆的外表面接触。
5、优选的,所述密封组件包括圆台筒,所述圆台筒固定安装在筒体的上端,所述圆台筒的内壁靠近顶部固定安装有圆环密封圈。
6、优选的,所述圆台筒的内壁靠近圆环密封圈的下端固定安装有第一密封圈,所述圆台筒的内壁靠近第一密封圈的下端固定安装有第二密封圈,所述圆台筒的内壁靠近第二密封圈的下端固定安装有o型圈。
7、优选的,所述圆台筒的内壁设置有导气孔,且导气孔的下端与筒体的内部相通,另一端开设在第一密封圈和圆环密封圈之间。
8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过设置的防偏组件,活塞杆在上下运动时,两个半圆片和导向垫对活塞杆起到导向的作用,实现了活塞杆在竖直方向上的运动,防止发生偏移,支杆向下移动后,挤压套杆内部的复位弹簧,从而可以分担了外力对筒体内部的冲击,对筒体启动保护的作用,提高了氮气弹簧的使用寿命,且整个防偏组件可以拆卸更换;
9、通过设置的密封组件,圆台筒内部的o型圈、第二密封圈、第一密封圈和圆环密封圈,对筒体内部的氮气进行逐级密封,防止气体泄漏,且即使少量的气体,通过了o型圈和第二密封圈,来到了位于第一密封圈和圆环密封圈的空腔中,设置的导气孔可以使气体导入筒体的内部,密封效果好。
1.一种氮气弹簧,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)的外部设置有防偏组件(2),所述防偏组件(2)包括两个固定块(4),所述固定块(4)通过螺栓(5)固定安装在筒体(1)的外部,所述固定块(4)的上端固定安装有套杆(6),所述套杆(6)的内部固定安装有复位弹簧(15),所述套杆(6)的外部贯穿有支杆(16),所述支杆(16)的上端固定安装有半圆片(7),所述半圆片(7)的内侧固定安装有导向垫(8),所述筒体(1)的上端贯穿有活塞杆(3),且筒体(1)的顶部设置有密封组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧,其特征在于:两个所述固定块(4)关于筒体(1)呈对称设置,所述导向垫(8)的内侧与活塞杆(3)的外表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧,其特征在于:所述密封组件(9)包括圆台筒(10),所述圆台筒(10)固定安装在筒体(1)的上端,所述圆台筒(10)的内壁靠近顶部固定安装有圆环密封圈(11)。
4.根据权利要求3所述的一种氮气弹簧,其特征在于:所述圆台筒(10)的内壁靠近圆环密封圈(11)的下端固定安装有第一密封圈(12),所述圆台筒(10)的内壁靠近第一密封圈(12)的下端固定安装有第二密封圈(13),所述圆台筒(10)的内壁靠近第二密封圈(13)的下端固定安装有o型圈(14)。
5.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧,其特征在于:所述圆台筒(10)的内壁设置有导气孔(17),且导气孔(17)的下端与筒体(1)的内部相通,另一端开设在第一密封圈(12)和圆环密封圈(11)之间。