一种燃气自闭阀用支撑结构的制作方法

本技术涉及燃气自闭阀，具体为一种燃气自闭阀用支撑结构。

背景技术：

1、燃气自闭阀主要安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其他外部动力，能自动关闭并需手动开启的装置，在该自闭阀安装过程中，其突出于墙面，进而需要通过支架进行支撑；

2、公开号cn212961751u公开了一种燃气灶阀体用支撑结构，通过设置固定装置于支撑台右下端，按压支撑台，将吸盘吸附在相应的位置，再将螺栓固定在燃气灶上，对阀体进行支撑固定时，弹簧压缩，滑杆滑入限位圆柱中，达到了加强对阀体进行固定的优点；

3、但是上述用于燃气灶阀体的支撑结构在实际使用过程中还存在以下问题：通过设置在支撑台顶面的外壳适配不同角度的阀体，但是现有的燃气自闭阀体主要是呈横向状态凸出于墙壁，其与底面的高度存在一定差异，难免会存在不触地的问题，甚至会因自身重量将燃气自闭阀体向下牵引，进而影响燃气自闭阀体的使用。

4、所以我们提出了一种燃气自闭阀用支撑结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种燃气自闭阀用支撑结构，以解决上述背景技术提出的目前现有的燃气自闭阀体主要是呈横向状态凸出于墙壁，其与底面的高度存在一定差异，难免会存在不触地的问题，甚至会因自身重量将燃气自闭阀体向下牵引，进而影响燃气自闭阀体的使用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气自闭阀用支撑结构，包括用于对燃气自闭阀进行支撑的锁支架本体，以及开设于锁支架本体正面中心位置处的插接贯穿槽；

3、所述锁支架本体的底面左右两侧均固定连接有用于提升整体使用高度的支撑侧板本体；还包括：

4、所述锁支架本体的顶面左右两侧均设置有用于和墙体进行锁止的定位底板本体；

5、其中，对称安装的所述定位底板本体的正面内部中心位置处均开设有调节导槽。

6、优选的，整体的所述锁支架本体呈扁平状的圆盘状结构设置，且锁支架本体与内部中心位置处的插接贯穿槽之间为同圆心结构分布设置。

7、优选的，对称安装的所述定位底板本体内部的调节导槽中转动设置有可调式定位齿盘，且对称安装的可调式定位齿盘的内部均开设用锁止槽孔，并且对称开设的锁止槽孔为两个一组的安装方式关于锁支架本体的竖向中心轴线对称分布设置，通过对称开设的锁止操控可让螺钉进行贯穿连接。

8、优选的，对称安装的所述定位底板本体内部的调节导槽中转动设置有可调式定位齿盘，且对称安装的可调式定位齿盘的内部均开设用锁止槽孔，并且对称开设的锁止槽孔为两个一组的安装方式关于锁支架本体的竖向中心轴线对称分布设置。

9、优选的，对称安装的所述定位底板本体的内部左右两侧均开设有牵引导槽，且对称安装的牵引导槽的内部左右两侧的均滑动设置有锁止齿板，并且对称安装的锁止齿板的外端与牵引导槽的内壁之间通过复位弹簧相互连接，通过复位弹簧保证锁止齿板移动后能够复位。

10、优选的，对称安装的所述锁止齿板的内壁与可调式定位齿盘的外壁之间相互卡合连接，且可调式定位齿盘的旋转通过左右两侧的锁止齿板进行限位。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种燃气自闭阀用支撑结构，通过锁支架本体与支撑侧板本体对凸出于墙壁的燃气自闭阀进行贯穿定位，并通过两侧定位盘本体内部的可调式定位齿盘根据不同情况选择入钉角度，防止凸出于墙壁的燃气自闭阀向下倾斜影响自身的工作，其具体内容如下：

12、1.锁止架本体正面内部开设的插接贯穿槽套设连接于燃气自闭阀的前端处，使得锁止架本体通过左右两端连接的支撑侧板本体将其定位在墙壁正面，而后固定连接于支撑侧板本体左右两端的定位底板本体贴合连接于墙壁的正面左右两侧，进而达到对燃气自闭阀的定位锁止；

13、2.根据墙壁墙体选择螺钉的钉入角度后，人为向两侧滑动设置于定位底板本体4内部牵引导槽中的锁止齿板，使其挤压复位弹簧之后与调节导槽内部的可调式定位齿盘进行脱离，而后旋转可调式定位齿盘带动内部开设的锁止槽孔调节入钉角度。

技术特征：

1.一种燃气自闭阀用支撑结构，包括用于对燃气自闭阀进行支撑的锁支架本体(1)，以及开设于锁支架本体(1)正面中心位置处的插接贯穿槽(2)；

2.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀用支撑结构，其特征在于：整体的所述锁支架本体(1)呈扁平状的圆盘状结构设置，且锁支架本体(1)与内部中心位置处的插接贯穿槽(2)之间为同圆心结构分布设置。

3.根据权利要求2所述的一种燃气自闭阀用支撑结构，其特征在于：所述锁支架本体(1)的左右两端均固定连接于支撑侧板本体(3)的顶端，且左右两侧支撑侧板本体(3)的底端均固定连接于定位底板本体(4)的正面内端，并且左右两侧的支撑侧板本体(3)与定位底板本体(4)之间一一对应分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀用支撑结构，其特征在于：对称安装的所述支撑侧板本体(3)的竖向中心轴线与锁支架本体(1)的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且锁支架本体(1)的横向中心轴线与底面左右两侧定位底板本体(4)的横向中心轴线之间相互平行分布。

5.根据权利要求4所述的一种燃气自闭阀用支撑结构，其特征在于：对称安装的所述定位底板本体(4)内部的调节导槽(5)中转动设置有可调式定位齿盘(6)，且对称安装的可调式定位齿盘(6)的内部均开设用锁止槽孔(7)，并且对称开设的锁止槽孔(7)为两个一组的安装方式关于锁支架本体(1)的竖向中心轴线对称分布设置。

6.根据权利要求5所述的一种燃气自闭阀用支撑结构，其特征在于：对称安装的所述定位底板本体(4)的内部左右两侧均开设有牵引导槽(8)，且对称安装的牵引导槽(8)的内部左右两侧的均滑动设置有锁止齿板(9)，并且对称安装的锁止齿板(9)的外端与牵引导槽(8)的内壁之间通过复位弹簧(10)相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种燃气自闭阀用支撑结构，其特征在于：对称安装的所述锁止齿板(9)的内壁与可调式定位齿盘(6)的外壁之间相互卡合连接，且可调式定位齿盘(6)的旋转通过左右两侧的锁止齿板(9)进行限位。

技术总结
本技术公开了一种燃气自闭阀用支撑结构，包括用于对燃气自闭阀进行支撑的锁支架本体，以及开设于锁支架本体正面中心位置处的插接贯穿槽；所述锁支架本体的底面左右两侧均固定连接有用于提升整体使用高度的支撑侧板本体；还包括：所述锁支架本体的顶面左右两侧均设置有用于和墙体进行锁止的定位底板本体；其中，对称安装的所述定位底板本体的正面内部中心位置处均开设有调节导槽。该燃气自闭阀用支撑结构，通过锁支架本体与支撑侧板本体对凸出于墙壁的燃气自闭阀进行贯穿定位，并通过两侧定位盘本体内部的可调式定位齿盘根据不同情况选择入钉角度，防止凸出于墙壁的燃气自闭阀向下倾斜影响自身的工作。

技术研发人员：胡毅,胡郅杰
受保护的技术使用者：重庆晟如新科技发展有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/3/21