一种双层板连接结构的制作方法

本说明书属于铆接的，尤其涉及一种双层板连接结构。

背景技术：

1、在现有技术中，对于两块板材的连接一般情况下需要进行预开孔。对板材进行预开孔，在加工的过程中需要花费大量的人力物力。且，在板材的连接中，通过预开孔对板材连接后，板材在受到外力的作用时会发生明显的转动以及滑脱的情况。

2、针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

3、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、本说明书目的在于提供一种双层板连接结构，以解决以上的问题。

2、本说明书提供的一种双层板连接结构，包括：

3、第一板材；

4、与所述第一板材层叠设置的第二板材；

5、具有中间轴线的铆接件，所述铆接件穿设出所述第一板材，所述铆接件嵌入所述第二板材中，且，所述铆接件不穿出所述第二板材；

6、所述铆接件沿着所述第一板材朝向所述第二板材的方向依次设有阻挡部、第一连接部与第二连接部；

7、其中，所述第一连接部外壁设有花齿区，所述花齿区由多个花齿间隔设置组成，所述花齿区同时与所述第一板材内壁和第二板材的内壁抵触，用于容纳所述第一板材与所述第二板材的内壁材料；

8、所述第二连接部朝向所述中间轴线凹陷形成容槽，所述容槽用于容纳所述第二板材内壁的材料。

9、优选地，所述阻挡部的外径大于所述第一连接部的外径与所述第二连接部的外径，且，所述阻挡部朝向所述第一板材的侧壁与所述第一板材抵触。

10、优选地，所述铆接件的中间位置设有通孔。

11、优选地，所述通孔壁面设有预设锥度。

12、优选地，所述第一连接部与所述阻挡部连接处设有圆角。

13、优选地，所述铆接件为一体化结构。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型通过设置铆接件，铆接件的一端穿过第一板材且嵌入第二板材中，以直接将两块板材进行铆接，进而避免了对第一板材与第二板材进行预开孔。

16、2、本实用新型通过在铆接件上设置有第一连接部，第一连接部的外壁设置有花齿区，利用花齿的间隙对第一板材内壁材料与第二板材内壁材料的容纳形成阻挡效果，进而可以使得第一板材与第二板材的连接更加稳定。

17、3、本实用新型通过在铆接件上设置第二连接部，第二连接部朝向中间轴线的方向凹陷形成容槽，通过容槽容纳第二板材的内壁材料，进而形成第二板材与容槽内壁阻挡的结构，用于防止第二板材发生滑脱。

18、4、本实用新型通过在铆接件上设置阻挡部，阻挡部的外径大于第一连接部的外径与第二连接部的外径，阻挡部与第一板材抵触设置，以使得第一板材不会滑脱的同时可以使得第一板材与第二板材的铆接后的结构更加稳定。

19、5、本实用新型还在铆接件的中间位置设置有通孔，通过通孔容纳第一板材与第二板材的材料，以防止在铆接的过程中第二板材远离第一板材的一侧产生突出。

技术特征：

1.一种双层板连接结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双层板连接结构，其特征在于，所述阻挡部的外径大于所述第一连接部的外径与所述第二连接部的外径，且，所述阻挡部朝向所述第一板材的侧壁与所述第一板材抵触。

3.根据权利要求1所述的双层板连接结构，其特征在于，所述铆接件的中间位置设有通孔。

4.根据权利要求3所述的双层板连接结构，其特征在于，所述通孔壁面设有预设锥度。

5.根据权利要求1所述的双层板连接结构，其特征在于，所述第一连接部与所述阻挡部连接处设有圆角。

6.根据权利要求1所述的双层板连接结构，其特征在于，所述铆接件为一体化结构。

技术总结
本申请实施例提供了一种双层板连接结构，包括：第一板材；与第一板材层叠设置的第二板材；具有中间轴线的铆接件，铆接件穿设于第一板材的中间位置，且，铆接件嵌入第二板材的中间位置；铆接件沿着第一板材朝向第二板材的方向依次设有阻挡部、第一连接部与第二连接部；其中，第一连接部外壁同时与第一板材内壁和第二板材的内壁抵触，第一连接部外壁设有花齿区，花齿区由多个花齿间隔设置组成，用于容纳第一板材与第二板材的内壁材料；本技术通过设置铆接件，铆接件的一端穿过第一板材且嵌入第二板材中，以直接将两块板材进行铆接，进而避免了对第一板材与第二板材进行预开孔。

技术研发人员：兰润宇,伍勇
受保护的技术使用者：宾科精密部件（中国）有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/24