高效密封型阀门的制作方法

本技术涉及气弹簧，具体是一种高效密封型阀门。

背景技术：

1、有一种气弹簧阀门，如图3所示，包括阀体，其端部安装有两个o型圈，o型圈之间、o型圈与阀体之间通过垫片间隔，如此实现阀芯关闭时与阀体密封。

2、由于o型圈的安装接触面积小，形变量大，阀芯伸缩时，阀芯端部与o型圈刚接触或即将分离时，容易将o型圈带出脱离阀体。

3、因此，如何使得阀芯伸缩时，保持阀门密封结构的稳定性，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种高效密封型阀门。

2、本实用新型提供一种高效密封型阀门，包括阀体和阀芯，

3、阀体上安装有密封圈；

4、密封圈内设置有形变块；

5、通过阀芯伸缩，使得密封圈发生形变；

6、当阀芯关闭时，形变块与阀芯之间的压力增大。

7、当阀芯关闭时，形变块发生形变，从而使得形变块的厚度增大。由于密封圈内孔在阀芯的作用下需要保持不变，因此形变块增大的厚度会转变为形变量，从而增大形变块与阀芯之间的压力，增大了形变块与阀芯之间的密封性。本实用新型通过密封圈取代传统的o型圈，不仅提高了密封效果，密封圈还不会从阀体上脱出，而且还简化了结构，使得组装更加便捷。

8、形变块的具体结构为：密封圈朝向阀芯开启的一端设置有凹台；凹台的底部设置有凸起的增厚块；增厚块的端面与密封圈内孔构成锐角。当阀芯关闭时，形变块顺着阀芯移动方向形变，从而使得增厚块与密封圈内孔构成的夹角增大，导致形变块的形变量增大。

9、当阀芯关闭时，如形变块的另一端也跟随形变，则会影响密封效果，基于此，进一步的改进在于：阀体的内壁设有台阶；密封圈通过垫圈卡接于台阶上。垫圈对密封圈起到支撑作用，当阀芯关闭时，形变块与垫圈的接触端面不会产生形变，设有加厚块的一侧发生形变，如此，密封效果更佳。

10、密封圈的结构影响其安装结构的稳定性，基于此进一步地设计是：密封圈靠近凹台开口端的部分向外凸出，并构成楔形，其直径从端部向里递减。如此设置，当密封圈安装于阀体内时，凸出部发生形变，使其外壁齐平，从而使得密封圈与阀体之间产生压力，提高了密封圈的安装结构稳定性。

11、密封圈凸出部的壁厚影响其形变性能，基于此，进一步的改进在于：密封圈凸出部的内壁与外壁平行。如此，降低了密封圈凸出部的厚度，使其更易形变。

技术特征：

1.一种高效密封型阀门，包括阀体(1)和阀芯(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的高效密封型阀门，其特征在于：所述密封圈(3)朝向所述阀芯(2)开启的一端设置有凹台(5)；

3.根据权利要求2所述的高效密封型阀门，其特征在于：所述阀体(1)的内壁设有台阶(7)；

4.根据权利要求2所述的高效密封型阀门，其特征在于：所述密封圈(3)靠近所述凹台(5)开口端的部分向外凸出，并构成楔形，其直径从端部向里递减。

5.根据权利要求4所述的高效密封型阀门，其特征在于：所述密封圈(3)凸出部的内壁与外壁平行。

技术总结
本技术提供一种高效密封型阀门，包括阀体和阀芯，阀体上安装有密封圈；密封圈内设置有形变块；通过阀芯伸缩，使得密封圈发生形变；当阀芯关闭时，形变块与阀芯之间的压力增大。当阀芯关闭时，形变块发生形变，从而使得形变块的厚度增大。由于密封圈内孔在阀芯的作用下需要保持不变，因此形变块增大的厚度会转变为形变量，从而增大形变块与阀芯之间的压力，增大了形变块与阀芯之间的密封性。本技术通过密封圈取代传统的O型圈，不仅提高了密封效果，密封圈还不会从阀体上脱出，而且还简化了结构，使得组装更加便捷。

技术研发人员：袁思聪,余卫忠
受保护的技术使用者：常州气弹簧有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15