一种膨胀节的制作方法

本技术涉及膨胀节装置领域，特别是涉及一种膨胀节。

背景技术：

1、膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏，膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。

2、而现有的膨胀节装置，在其内部流通高热介质后，其外侧的波纹结构容易被持续的高热环境出现过度膨胀、拉伸的情况，对膨胀节的使用寿命造成影响。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种膨胀节，本装置中，通过设置的弹簧结构，通过其顶端和底部连接的环板和挡板结构进行缓冲，在波纹管出现过度拉伸膨胀时，两侧的环板向两侧各移动，底部的环板通过与之连接的挡板结构带动弹簧的另一端进行拉伸，而通过弹簧的回缩势能对波纹管向两侧的拉伸过程进行缓冲，进而减小波纹管的过度拉伸的力量，起到保护的效果，延长使用时间。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀节，包括第一接管和第二接管，所述第一接管的底端设置有交径，所述交径的底端设置有导流筒，所述导流筒的外侧设置有挡板所述导流筒的顶端外侧和第二接管的外侧均固定有环板，所述挡板的两端分别与底端的环板和弹簧固定连接，两侧所述环板的外侧开设有孔槽结构，上下两组环板的孔槽内设置有装运拉杆，两侧所述环板之间均设置有的波纹管，两组所述波纹管之间通过波接管连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装运拉杆至少设置有四组，其每组所述装运拉杆的两端均通过螺母与环板紧固连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述交径为外小内大的喇叭状。

5、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

6、本装置中，通过设置的弹簧结构，通过其顶端和底部连接的环板和挡板结构进行缓冲，在波纹管出现过度拉伸膨胀时，两侧的环板向两侧各移动，底部的环板通过与之连接的挡板结构带动弹簧的另一端进行拉伸，而通过弹簧的回缩势能对波纹管向两侧的拉伸过程进行缓冲，进而减小波纹管的过度拉伸的力量，起到保护的效果，延长使用时间。

技术特征：

1.一种膨胀节，包括第一接管(1)和第二接管(9)，其特征在于：所述第一接管(1)的底端设置有交径(2)，所述交径(2)的底端设置有导流筒(6)，所述导流筒(6)的外侧设置有挡板(8)，所述导流筒(6)的顶端外侧和第二接管(9)的外侧均固定有环板(3)，所述挡板(8)的两端分别与底端的环板(3)和弹簧(5)固定连接，两侧所述环板(3)的外侧开设有孔槽结构，上下两组环板(3)的孔槽内设置有装运拉杆(10)，两侧所述环板(3)之间均设置有的波纹管(4)，两组所述波纹管(4)之间通过波接管(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀节，其特征在于：所述装运拉杆(10)至少设置有四组，其每组所述装运拉杆(10)的两端均通过螺母与环板(3)紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀节，其特征在于：所述交径(2)为外小内大的喇叭状。

技术总结
本技术公开了一种膨胀节，包括第一接管和第二接管，第一接管的底端设置有交径，交径的底端设置有导流筒，导流筒的外侧设置有挡板导流筒的顶端外侧和第二接管的外侧均固定有环板，挡板的两端分别与底端的环板和弹簧固定连接，两侧环板的外侧开设有孔槽结构，上下两组环板的孔槽内设置有装运拉杆，本装置中，通过设置的弹簧结构，通过其顶端和底部连接的环板和挡板结构进行缓冲，在波纹管出现过度拉伸膨胀时，两侧的环板向两侧各移动，底部的环板通过与之连接的挡板结构带动弹簧的另一端进行拉伸，而通过弹簧的回缩势能对波纹管向两侧的拉伸过程进行缓冲，进而减小波纹管的过度拉伸的力量，起到保护的效果，延长使用时间。

技术研发人员：郭金亮,刘树强,董秀峰,马波,王金飞,丁智昊,孙建
受保护的技术使用者：山西焱晋机电设备有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/15