管束支管系统的制作方法

文档序号:37466966发布日期:2024-03-28 18:49阅读:10来源:国知局
管束支管系统的制作方法

本技术涉及管束支撑,具体领域为管束支管系统。


背景技术:

1、现有管束连接支管系统由支管、外牙直接和锁紧螺母组成,主要靠锁紧螺母中的2个卡环抱箍进行固定。缺点是在实际项目安装后运行一段时间,会有个别支管脱落的情况,究其原因包括卡环安装不到位、卡环丢失、卡环安装方向错误等造成支管安装不牢固的缺点。为此提出一种新型管束支管系统。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供管束支管系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:管束支管系统,包括支管和外牙直接,所述支管的端部一体成型有翻边,所述支管的外部设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母的端部一体成型有限位挡檐,所述限位挡檐与所述锁紧螺母的连接处形成环形阻挡,所述翻边与环形阻挡形状相契合,将所述锁紧螺母套在所述支管外的状态下,所述翻边位于所述限位挡檐处,翻边的上侧被所述限位挡檐固定,所述外牙直接的上端一体成型有凸台,所述凸台的外侧壁上设置有与所述锁紧螺母内侧螺纹相适配的外侧螺纹,所述凸台螺纹连接在所述锁紧螺母的内侧,且所述凸台压紧所述翻边,而将所述凸台连接在所述锁紧螺母内侧状态下,所述凸台进一步将翻边的下侧固定,所述翻边被固定的状态下,所述支管1同时被牢固固定;在本系统中,简化了现有管束支管系统,安装所需部件由之前的种部件减少为3种,取消内部2个卡环,只用锁紧螺母即可牢固的将支管固定,从根本上解决了安装不到位、卡环丢失、卡环安装方向错误等造成支管安装不牢固的缺点。

3、优选的,所述凸台包括螺纹连接柱,所述螺纹连接柱的外侧壁上设置有与所述锁紧螺母内侧螺纹相适配的外侧螺纹,所述螺纹连接柱螺纹连接在所述锁紧螺母的内侧,所述螺纹连接柱的端部与所述翻边紧密接触,所述螺纹连接柱使凸台整体与所述锁紧螺母连接,依据所述翻边的厚度,旋拧所述螺纹连接柱使其上端压紧所述翻边,从而更加牢固的固定翻边及支管。

4、优选的,所述螺纹连接柱的一端与所述外牙直接一体成型连接,所述螺纹连接柱的另一端一体成型连接有凸管,所述凸管贯穿于所述限位挡檐的内侧,所述凸管进一步将支管的侧壁夹在凸管与限位挡檐之间,进一步增加对支管固定的牢固性。

5、优选的,所述翻边为环形翻边,环形翻边与环形阻挡形状相契合,更加适合于被牢固固定。

6、优选的,所述凸管与所述螺纹连接柱轴心重合。

7、优选的,所述翻边在所述支管的端部热压成型,热压成型方式较为简单,制作更加简便。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、在支管的端部一体成型有翻边,支管的外部设置有锁紧螺母,锁紧螺母的端部一体成型有限位挡檐,限位挡檐与锁紧螺母的连接处形成环形阻挡,翻边与环形阻挡形状相契合,将锁紧螺母套在支管外的状态下,翻边位于限位挡檐处,翻边的上侧被限位挡檐固定,外牙直接的上端一体成型有凸台,凸台的外侧壁上设置有与锁紧螺母内侧螺纹相适配的外侧螺纹,凸台螺纹连接在锁紧螺母的内侧,且凸台压紧翻边,而将凸台连接在锁紧螺母内侧状态下,凸台进一步将翻边的下侧固定,翻边被固定的状态下,支管同时被牢固固定;

10、在本系统中,简化了现有管束支管系统,安装所需部件由之前的5种部件减少为3种,取消内部2个卡环,只用锁紧螺母即可牢固的将支管固定,从根本上解决了安装不到位、卡环丢失、卡环安装方向错误等造成支管安装不牢固的缺点。



技术特征:

1.管束支管系统,包括支管(1)和外牙直接(5),其特征在于:所述支管(1)的端部一体成型有翻边(2),所述支管(1)的外部设置有锁紧螺母(3),所述锁紧螺母(3)的端部一体成型有限位挡檐(4),所述限位挡檐(4)与所述锁紧螺母(3)的连接处形成环形阻挡,所述翻边(2)与环形阻挡形状相契合,所述外牙直接(5)的上端一体成型有凸台(6),所述凸台(6)的外侧壁上设置有与所述锁紧螺母内侧螺纹相适配的外侧螺纹,所述凸台(6)螺纹连接在所述锁紧螺母(3)的内侧,且所述凸台(6)压紧所述翻边(2)。

2.根据权利要求1所述的管束支管系统,其特征在于:所述凸台(6)包括螺纹连接柱(601),所述螺纹连接柱(601)的外侧壁上设置有与所述锁紧螺母内侧螺纹相适配的外侧螺纹,所述螺纹连接柱(601)螺纹连接在所述锁紧螺母(3)的内侧,所述螺纹连接柱(601)的端部与所述翻边(2)紧密接触。

3.根据权利要求2所述的管束支管系统,其特征在于:所述螺纹连接柱(601)的一端与所述外牙直接(5)一体成型连接,所述螺纹连接柱(601)的另一端一体成型连接有凸管(602),所述凸管(602)贯穿于所述限位挡檐(4)的内侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的管束支管系统,其特征在于:所述翻边(2)为环形翻边。

5.根据权利要求3所述的管束支管系统,其特征在于:所述凸管(602)与所述螺纹连接柱(601)轴心重合。

6.根据权利要求1所述的管束支管系统,其特征在于:所述翻边(2)在所述支管(1)的端部热压成型。


技术总结
本技术公开了管束支管系统,包括支管,在支管的端部一体成型有翻边,支管的外部设置有锁紧螺母,锁紧螺母的端部一体成型有限位挡檐,将锁紧螺母套在支管外的状态下,翻边位于限位挡檐处,翻边的上侧被限位挡檐固定,外牙直接的上端一体成型有凸台,凸台螺纹连接在锁紧螺母的内侧,且凸台压紧翻边,而将凸台连接在锁紧螺母内侧状态下,凸台进一步将翻边的下侧固定,翻边被固定的状态下,支管同时被牢固固定;在本系统中,简化了现有管束支管系统,取消内部2个卡环,系统结构得以简化,只用锁紧螺母即可牢固的将支管固定,从根本上解决了安装不到位、卡环丢失、卡环安装方向错误等造成支管安装不牢固的缺点。

技术研发人员:戴楠,汤小姣,田程
受保护的技术使用者:北京贝可莱环保技术有限公司
技术研发日:20230808
技术公布日:2024/3/27
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