耐磨紧固螺母的制作方法

本技术涉及紧固件，更具体地说，它涉及耐磨紧固螺母。

背景技术：

1、螺母是紧固件的一种，与螺杆进行配合使用。

2、公告号为cn219327724u的实用新型中国专利，介绍了耐磨六角螺母，涉及六角螺母技术领域，包括内六角层，所述内六角层外壁套设有外六角耐磨层，所述内六角层外表面固定连接有多个定位插块，所述外六角耐磨层外侧壁开设有与定位插块相适配的定位插槽一，所述定位插块与对应定位插槽一之间贯穿插设有定位插杆。

3、上述方案中解决的问题，待该六角螺母外表出现磨损时，抽出定位插杆后可独立更换外六角耐磨层，内六角层则可正常使用，更换后的外六角耐磨层易被拆卸，给该六角螺母使用提供便利。

4、但是定位插杆在螺母振动时容易出现松脱，使得内六角层和外六角耐磨层之间有概率进行分离。

5、因此，本申请提供了—种解决该技术问题的技术方案。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供耐磨紧固螺母。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、耐磨紧固螺母，包括本体、耐磨套以及垫片，所述耐磨套套设在本体外部，所述本体和耐磨套之间滑动连接，所述垫片和本体滑动连接，所述耐磨套成型有变形部，所述变形部位于垫片和本体之间，所述垫片和本体之间形成有供变形部变形的活动空间。

4、本实用新型进一步设置为：所述变形部包括若干挡片，若干所述挡片以耐磨套为中心环形间隔设置。

5、本实用新型进一步设置为：所述挡片和耐磨套之间设置有让位口，所述让位口的开口方向远离活动空间。

6、本实用新型进一步设置为：所述变形部与垫片和本体之间间隙配合。

7、本实用新型进一步设置为：所述本体和耐磨套之间组合形成供工具伸入的环口。

8、本实用新型进一步设置为：所述本体和耐磨套均为六角状结构，所述本体的六角状结构尺寸大于耐磨套的六角状结构尺寸。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、在耐磨套出现磨损后，通过工具对耐磨套朝向活动空间的方向进行敲击，挡片会通过让位口出进行变形，使得耐磨套朝活动空间的方向移动，使得本体被耐磨套遮挡的面积减小，直至能通过将工具套设在本体外，使得能通过对本体施力而使得螺母进行转动，使得能增加拆卸表面磨损的螺母的便捷性。

11、螺母振动不会使得挡板出现变形，进而确保本体和耐磨套之间的连接稳定性。

技术特征：

1.耐磨紧固螺母，包括本体、耐磨套以及垫片，其特征在于：所述耐磨套套设在本体外部，所述本体和耐磨套之间滑动连接，所述垫片和本体滑动连接，所述耐磨套成型有变形部，所述变形部位于垫片和本体之间，所述垫片和本体之间形成有供变形部变形的活动空间。

2.根据权利要求1所述的耐磨紧固螺母，其特征在于：所述变形部包括若干挡片，若干所述挡片以耐磨套为中心环形间隔设置。

3.根据权利要求2所述的耐磨紧固螺母，其特征在于：所述挡片和耐磨套之间设置有让位口，所述让位口的开口方向远离活动空间。

4.根据权利要求1所述的耐磨紧固螺母，其特征在于：所述变形部与垫片和本体之间间隙配合。

5.根据权利要求1所述的耐磨紧固螺母，其特征在于：所述本体和耐磨套之间组合形成供工具伸入的环口。

6.根据权利要求1所述的耐磨紧固螺母，其特征在于：所述本体和耐磨套均为六角状结构，所述本体的六角状结构尺寸大于耐磨套的六角状结构尺寸。

技术总结
本技术公开耐磨紧固螺母，属于紧固件技术领域，包括本体、耐磨套以及垫片，耐磨套套设在本体外部，本体和耐磨套之间滑动连接，垫片和本体滑动连接，耐磨套成型有变形部，变形部位于垫片和本体之间，垫片和本体之间形成有供变形部变形的活动空间。本技术的耐磨紧固螺母，通过更换本体上的耐磨套，增加对耐磨套磨损的螺母进行拆卸的便捷性，且确保螺母使用时，耐磨套和本体之间的连接稳定性。

技术研发人员：叶晓煌
受保护的技术使用者：泉州市泉志轻工机械有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/8