一种微型模组机构的制作方法

本技术涉及微型模组机构，具体为一种微型模组机构。

背景技术：

1、随着工业不断的发展，工业设备已经逐渐由半自动化向自动化，乃至智能化进行演变，进而降低工业设备对于人工的依赖性，降低了工业生产加工过程中所需要的人力，大幅提升了工业制造的效率和质量，在工业设备的加工过程中，丝杆传动结构是较为常见的传动结构之一。

2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

3、现有技术中的模组机构体积较大，且用于调节的结构较为庞大繁琐，占用了设备内部较多的空间，因此无法满足该类型的构件的安装方式，且购买标准模组费用高，重量大，交期较长，无法满足客户的交期要求。

4、鉴于此我们提出一种微型模组机构来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种微型模组机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型模组机构，包括安装件、丝杆、电机和位置感应器，所述安装件的底部安装有底座，且底座的宽度大于安装件的宽度，所述底座的顶部两侧安装有滑轨，且安装件的底部与滑轨的顶部滑动连接，所述底座的内部两侧开设有两组安装孔，所述安装件的顶部安装有固定法兰，所述底座的内部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有延伸出安装件的丝杆。

3、优选的，所述丝杆贯穿固定法兰的内部，且同时贯穿轴承座的内部。

4、优选的，所述安装件的顶部开设有两组安装口，且安装件远离电机的一侧设置有一组接触板。

5、优选的，所述丝杆的一端安装有电机，且电机的一侧安装有位置感应器。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型能够提高丝杆模组的集成度，并且通过轴承座和固定法兰对丝杆进行限位，不仅可以提升丝杆传动过程中的稳定性，同时可以提升安装件在滑轨顶部滑动时的稳定性，进而实现提高精度的目的，装置整体占用的空间相比于传统的丝杆模组小，且响应效率更高，具有更好的传动效率。

技术特征：

1.一种微型模组机构，包括安装件(2)、丝杆(4)、电机(5)和位置感应器(6)，其特征在于：所述安装件(2)的底部安装有底座(1)，且底座(1)的宽度大于安装件(2)的宽度，所述底座(1)的顶部两侧安装有滑轨(3)，且安装件(2)的底部与滑轨(3)的顶部滑动连接，所述底座(1)的内部两侧开设有两组安装孔，所述安装件(2)的顶部安装有固定法兰(8)，所述底座(1)的内部固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)的内部安装有延伸出安装件(2)的丝杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种微型模组机构，其特征在于：所述丝杆(4)贯穿固定法兰(8)的内部，且同时贯穿轴承座(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种微型模组机构，其特征在于：所述安装件(2)的顶部开设有两组安装口，且安装件(2)远离电机(5)的一侧设置有一组接触板。

4.根据权利要求1所述的一种微型模组机构，其特征在于：所述丝杆(4)的一端安装有电机(5)，且电机(5)的一侧安装有位置感应器(6)。

技术总结
本技术涉及微型模组机构技术领域，尤其涉及一种微型模组机构，其技术方案包括安装件、丝杆、电机和位置感应器，所述安装件的底部安装有底座，且底座的宽度大于安装件的宽度，所述底座的顶部两侧安装有滑轨，且安装件的底部与滑轨的顶部滑动连接，所述底座的内部两侧开设有两组安装孔，所述安装件的顶部安装有固定法兰，所述底座的内部固定安装有轴承座。本技术能够提高丝杆模组的集成度，并且通过轴承座和固定法兰对丝杆进行限位，不仅可以提升丝杆传动过程中的稳定性，同时可以提升安装件在滑轨顶部滑动时的稳定性，进而实现提高精度的目的，装置整体占用的空间相比于传统的丝杆模组小，且响应效率更高，具有更好的传动效率。

技术研发人员：张界杰,庞逸超,李强
受保护的技术使用者：苏州朗峰智能科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/27