一种空调压缩机排气结构的制作方法

本技术一般涉及空调压缩机，具体涉及一种空调压缩机排气结构。

背景技术：

1、空调压缩机排气结构的作用是在空调压缩机工作吸气时关闭排气孔，在排气时能够打开排气孔，现有的旋转式压缩机的排气结构多采用弹性阀片设置于排气孔处，从而在排气时能够将弹性阀片顶开实现排气，在吸气时在弹性阀片自身的弹力作用下对排气孔遮挡，但是对于旋转式压缩机，吸气为连续的过程，排气为间歇的过程，为了保证压缩机低频运行时排气阀片能及时打开，需要将排气阀片的刚性较小，以降低排气孔的阻力，但刚性较小的排气阀片的回弹力也较小，排气阀片关闭排气孔的速度较慢，造成排气阀片延迟关闭。

2、针对上述问题，现有技术中公开了一种排气阀，参考图1，其包括两个中心座10、一个限位板20、四个簧片30、一块前挡板40以及一块后挡板50，两个中心座10并排布置，限位板20设置于两个中心座10之间，前挡板40和后挡板50分别设置于两个中心座10的前部和后部并将两个中心座10和限位板20限定在前挡板40和后挡板50之间，限位板20对布置在限位板与中心座之间的簧片的开启角度进行限制，每一个中心座10都具有进气孔和出气孔，进气孔11设置于中心座10的底部，出气孔12设置于中心座的相对的两个表面并沿中心座的高度方向延伸形成长条状的出气孔，即气体从中心座的底部进入后，沿出气孔12从中心座的侧面流出，出气孔12的外侧设置簧片30，通过簧片30控制出气孔12的启闭，当气体的压力不足以克服簧片的弹力时，簧片压紧在出气孔12上并关闭出气孔，当气体从进气口进入并在压缩机的排气腔室内的气压到达一定程度时，即气缸内的压力大于气缸外的压力与弹簧的弹力之和时，气体将簧片推开以打开出气孔并从出气孔流出，通过上述设置方式，过中心座的侧面设置的簧片来实现阀门的启闭，能够有效避免排气阀延长关闭的问题，增加排气阀门的灵敏度，并减少压缩机工作时的余隙容积。

3、由于上述的排气结构包括多个部件组合而成，并采用固定螺杆60将多个部件固定在一起，固定螺杆采用螺母锁紧，其中簧片30的定位主要依靠簧片30上的穿孔与固定螺杆60的外周面进行定位，在固定螺杆和穿孔的配合间隙出现偏差时容易使簧片的安装位置发生偏差，从而使簧片与中心座配合不紧密而影响气密性。

技术实现思路

1、鉴于上述的问题，本申请提供了一种空调压缩机排气结构，包括座体组件，所述座体组件上设置有四个簧片，所述座体上设置有锁紧螺杆，所述簧片设置有供所述锁紧螺杆穿过的第一穿孔，所述簧片的其中一面上设置有与所述第一穿孔同轴设置的第一锥形凹陷部，所述座体组件上设置有与每个所述簧片上的所述第一锥形凹陷部定位配合的锥形凸起部。

2、进一步地，所述座体组件包括两个中心座、设置于两个所述中心座之间的限位板、分设于两个中心座相互远离一侧的一个前挡板和一个后挡板，四个所述簧片分属于两所述中心座的两侧，所述锥形凹陷部均设置于所述簧片远离所述中心座的一侧。

3、进一步地，所述簧片与所述锥形凹陷部相背的一面上还设置有与所述第一穿孔同轴设置的第二锥形凸起部，所述中心座的两侧均设置有与所述第二锥形凸起部定位配合的第二锥形凹陷部。

4、进一步地，所述锁紧螺杆包括与所述第一穿孔定位配合的杆部。

5、进一步地，所述限位板的两侧均设置有所述锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与所述限位板固定连接。

6、进一步地，所述限位板与所述锁紧螺杆一体设置。

7、进一步地，所述中心座、前挡板和后挡板上均设置有与所述杆部导向定位配合的第二通孔。

8、有益效果

9、本申请提供了一种空调压缩机排气结构，包括座体组件，所述座体组件上设置有四个簧片，所述座体上设置有锁紧螺杆，所述簧片设置有供所述锁紧螺杆穿过的第一穿孔，所述簧片的其中一面上设置有与所述第一穿孔同轴设置的第一锥形凹陷部，所述座体组件上设置有与每个所述簧片上的所述第一锥形凹陷部定位配合的锥形凸起部，通过锁紧螺母将座体组件和簧片锁紧的过程中，锥形凸起部逐渐进入第一锥形凹陷部，从而通过锥形凸起部和第一锥形凹陷部队簧片进行定位，降低簧片安装出现偏差的概率。

技术特征：

1.一种空调压缩机排气结构，包括座体组件，所述座体组件上设置有四个簧片（30），所述座体上设置有锁紧螺杆（201），其特征在于，所述簧片（30）设置有供所述锁紧螺杆穿过的第一穿孔（301），所述簧片的其中一面上设置有与所述第一穿孔（301）同轴设置的第一锥形凹陷部（302），所述座体组件上设置有与每个所述簧片上的所述第一锥形凹陷部（302）定位配合的锥形凸起部（61）。

2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机排气结构，其特征在于，所述座体组件包括两个中心座（10）、设置于两个所述中心座（10）之间的限位板（20）、分设于两个中心座（10）相互远离一侧的一个前挡板（40）和一个后挡板（50），四个所述簧片分属于两所述中心座（10）的两侧，所述锥形凹陷部（302）均设置于所述簧片远离所述中心座（10）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机排气结构，其特征在于，所述簧片（30）与所述锥形凹陷部（302）相背的一面上还设置有与所述第一穿孔（301）同轴设置的第二锥形凸起部（303），所述中心座（10）的两侧均设置有与所述第二锥形凸起部（303）定位配合的第二锥形凹陷部（101）。

4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机排气结构，其特征在于，所述锁紧螺杆（201）包括与所述第一穿孔（301）定位配合的杆部（2010）。

5.根据权利要求4所述的一种空调压缩机排气结构，其特征在于，所述限位板（20）的两侧均设置有所述锁紧螺杆（201），所述锁紧螺杆（201）与所述限位板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种空调压缩机排气结构，其特征在于，所述限位板（20）与所述锁紧螺杆（201）一体设置。

7.根据权利要求6所述的一种空调压缩机排气结构，其特征在于，所述中心座（10）、前挡板（40）和后挡板（50）上均设置有与所述杆部（2010）导向定位配合的第二通孔（103）。

技术总结
本申请提供了一种空调压缩机排气结构，包括座体组件，所述座体组件上设置有四个簧片，所述座体上设置有锁紧螺杆，所述簧片设置有供所述锁紧螺杆穿过的第一穿孔，所述簧片的其中一面上设置有与所述第一穿孔同轴设置的第一锥形凹陷部，所述座体组件上设置有与每个所述簧片上的所述第一锥形凹陷部定位配合的锥形凸起部，通过锁紧螺母将座体组件和簧片锁紧的过程中，锥形凸起部逐渐进入第一锥形凹陷部，从而通过锥形凸起部和第一锥形凹陷部队簧片进行定位，降低簧片安装出现偏差的概率。

技术研发人员：高笑笑,王凯,邹鹏
受保护的技术使用者：高笑笑
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/19