风管高温密封阀结构的制作方法

文档序号:36598009发布日期:2024-01-06 23:08阅读:21来源:国知局
风管高温密封阀结构的制作方法

本技术涉及窑炉配件领域,特别涉及一种风管高温密封阀结构。


背景技术:

1、锂电池材料烧结高温气氛式回转窑、辊道窑,工作时对物料进行高温烧结,烧结的气氛(有机气氛、甲烷、乙炔、氢气等气体)高温与物料反应后会产生超标气体、有毒气体、未反应完的气氛,需要高温风管送到气氛处理设备处理,输送时需要根据实际情况调节输送速度。输送的高温风管中有阀控制气氛,现有的阀件在控制开度时,不好把握开度的大小,工人无法直观得知当前的开度大小。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种风管高温密封阀结构。

2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

3、根据本实用新型的第一方面实施例的风管高温密封阀结构,包括:

4、内管和外管,所述外管套设在所述内管外部,所述内管和外管之间具有填充空间,所述填充空间内填充有隔热材料;

5、定位座,所述定位座沿所述外管的径向固定插接在所述外管上并穿入所述填充空间中,所述定位座于所述外管外部的端面上设有若干卡槽,各所述卡槽所述定位座的轴向等间距分布;

6、旋转手柄,所述旋转手柄同轴向转动穿接于所述定位座,所述旋转手柄的一端穿设至所述内管中;

7、定位手柄,所述定位手柄铰接在所述旋转手柄的另一端上,所述定位手柄能够相对所述定位座翻转以卡接到所述卡槽中;

8、阀板,所述阀板位于所述内管中并与所述旋转手柄连接,所述阀板随所述旋转手柄转动以改变所述内管内部的径向截面的开度大小。

9、根据本实用新型实施例的风管高温密封阀结构,至少具有如下有益效果:利用旋转手柄能够随时定角度转动阀板的开度,同时利用定位手柄当前与卡槽的卡接位置,即可从外部观测到阀板的当前开度大小,结构简单,使用十分方便。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述定位座为管体结构,所述定位座朝外的端部设有法兰结构,所述卡槽分布在所述法兰结构的端面上,所述旋转手柄转动连接在所述法兰结构上。

11、根据本实用新型的一些实施例,所述旋转手柄与所述定位座的内壁之间具有间隙。

12、根据本实用新型的一些实施例,所述法兰结构包括法兰座和法兰盖,所述法兰座设置在所述定位座的端部上,所述法兰盖盖合在所述法兰座上,所述卡槽分布在所述法兰盖的端面上。

13、根据本实用新型的一些实施例,所述法兰盖和所述法兰座之间设有密封圈。

14、根据本实用新型的一些实施例,所述旋转手柄包括呈7字形分布的横板部和纵轴部,所述纵轴部与所述定位座转动连接,所述横板部上开设有通孔,所述定位手柄穿过所述通孔卡接在所述卡槽中。

15、根据本实用新型的一些实施例,所述定位手柄延伸出卡头,所述卡头朝向所述卡槽的端部呈扁平长条状,所述卡头与所述卡槽配合卡接。

16、根据本实用新型的一些实施例,还包括支撑座和插轴,所述支撑座插接在所述外管上并伸入至所述填充空间内,所述支撑座与所述定位座同轴设置,所述插轴同轴插接在所述支撑座上并伸入至所述内管中,所述插轴的端部与所述阀板转动连接。

17、根据本实用新型的一些实施例,所述支撑座的内部中空,所述支撑座的内壁和所述插轴中间具有间隙。

18、根据本实用新型的一些实施例,所述内管的两端沿径向延伸出法兰连接面,所述外管的端部与所述法兰连接面的周边连接。

19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种风管高温密封阀结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风管高温密封阀结构,其特征在于:所述定位座(200)为管体结构,所述定位座(200)朝外的端部设有法兰结构(210),所述卡槽(201)分布在所述法兰结构(210)的端面上,所述旋转手柄(300)转动连接在所述法兰结构(210)上。

3.根据权利要求2所述的风管高温密封阀结构,其特征在于:所述旋转手柄(300)与所述定位座(200)的内壁之间具有间隙。

4.根据权利要求2所述的风管高温密封阀结构,其特征在于:所述法兰结构(210)包括法兰座(211)和法兰盖(212),所述法兰座(211)设置在所述定位座(200)的端部上,所述法兰盖(212)盖合在所述法兰座(211)上,所述卡槽(201)分布在所述法兰盖(212)的端面上。

5.根据权利要求4所述的风管高温密封阀结构,其特征在于:所述法兰盖(212)和所述法兰座(211)之间设有密封圈(220)。

6.根据权利要求1所述的风管高温密封阀结构,其特征在于:所述旋转手柄(300)包括呈7字形分布的横板部(310)和纵轴部(320),所述纵轴部(320)与所述定位座(200)转动连接,所述横板部(310)上开设有通孔(311),所述定位手柄(400)穿过所述通孔(311)卡接在所述卡槽(201)中。

7.根据权利要求1或6所述的风管高温密封阀结构,其特征在于:所述定位手柄(400)延伸出卡头(410),所述卡头(410)朝向所述卡槽(201)的端部呈扁平长条状,所述卡头(410)与所述卡槽(201)配合卡接。

8.根据权利要求1所述的风管高温密封阀结构,其特征在于:还包括支撑座(610)和插轴(620),所述支撑座(610)插接在所述外管(103)上并伸入至所述填充空间(101)内,所述支撑座(610)与所述定位座(200)同轴设置,所述插轴(620)同轴插接在所述支撑座(610)上并伸入至所述内管(100)中,所述插轴(620)的端部与所述阀板(500)转动连接。

9.根据权利要求8所述的风管高温密封阀结构,其特征在于:所述支撑座(610)的内部中空,所述支撑座(610)的内壁和所述插轴(620)中间具有间隙。

10.根据权利要求1所述的风管高温密封阀结构,其特征在于:所述内管(100)的两端沿径向延伸出法兰连接面(102),所述外管(103)的端部与所述法兰连接面(102)的周边连接。


技术总结
本技术公开了一种风管高温密封阀结构,包括:外管套设在内管外部,内管和外管之间具有填充空间,填充空间内填充有隔热材料;定位座沿外管的径向固定插接在外管上并穿入填充空间中,定位座于外管外部的端面上设有若干卡槽;旋转手柄同轴向转动穿接于定位座,旋转手柄的一端穿设至内管中;定位手柄铰接在旋转手柄的另一端上,定位手柄能够相对定位座翻转以卡接到卡槽中;阀板位于内管中并与旋转手柄连接,阀板随旋转手柄转动以改变内管内部的径向截面的开度大小;利用旋转手柄能够随时定角度转动阀板的开度,同时利用定位手柄当前与卡槽的卡接位置,即可从外部观测到阀板的当前开度大小,结构简单,使用十分方便。

技术研发人员:陈文元,刘汝威,陈志江,邓朝辉,苏永黄
受保护的技术使用者:佛山市天禄智能装备科技有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/1/15
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