一种气动插板阀的制作方法

本技术涉及一种插板阀，具体涉及一种气动插板阀。

背景技术：

1、气动插板阀可以用来控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质，泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，由于一些气动插板阀在运送含颗粒状介质时，介质内的颗粒状物体容易堵死阀体与启闭件的密封部位，或者对阀体与启闭件的密封部位造成磨损，影响密封效果，容易造成气体泄露，同时长时间的使用过程中，一些密封件容易脱落，导致密封效果变差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：长时间的使用过程中，导致气动插板阀密封效果变差的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、首先，提供一种气动插板阀，其特征在于，包括阀体，以及开设有供物料通过的通道，所述通道内配合安装有阀板，所述阀体上开设有用于容纳阀板打开通道时的容纳腔，所述阀体上设置有与阀板连接的动力装置，用于带动阀板移动，所述通道内对应阀板的位置处设置有密封装置。

4、进一步地，所述动力装置包括气缸，所述气缸与阀板连接，用于带动阀板沿垂直于通道的输送方向移动。

5、进一步地，所述气缸与通道位于容纳腔相对的两侧。

6、进一步地，所述密封装置包括挡环，所述通道内安装有与通道形状适配的挡环，所述挡环侧面与阀板的侧面密封接触。

7、进一步地，所述挡环与阀板接触的侧面安装有密封圈。

8、进一步地，所述通道侧面对应阀板的位置处安装有导向柱，所述阀板位于导向柱与挡环之间。

9、进一步地，所述导向柱的端部为圆弧状，所述导向柱位于通道远离容纳腔的一侧。

10、进一步地，所述挡环远离阀板的侧面与通道之间安装有环形封板。

11、进一步地，所述密封圈包括扩口端和缩口端，所述扩口端内嵌于挡环内，所述缩口端位于挡环外部。

12、本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在阀板与挡环之间设置密封圈来实现密封效果，使阀板与挡环之间没有直接刚性接触，减少磨损，提高使用寿命，同时密封圈设置有扩口端和缩口端，扩口端使密封圈稳固的镶嵌在挡环上，防止脱落，使本装置使用起来更加稳定可靠，同时，利用环形的封板，能够引导物料通过，防止物料堆积在挡环和通道内，减少浪费，利用导向柱，保证在长时间的使用后，还能够使阀板压紧在挡环上，保证设备的稳定运行。

技术特征：

1.一种气动插板阀，其特征在于，包括阀体(20)，以及开设有供物料通过的通道(21)，所述通道(21)内配合安装有阀板(22)，所述阀体(20)上开设有用于容纳阀板(22)打开通道(21)时的容纳腔(10)，所述阀体(20)上设置有与阀板(22)连接的动力装置，用于带动阀板(22)移动，所述通道(21)内对应阀板(22)的位置处设置有密封装置。

2.根据权利要求1所述的一种气动插板阀，其特征在于，所述动力装置包括气缸(40)，所述气缸(40)与阀板(22)连接，用于带动阀板(22)沿垂直于通道(21)的输送方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种气动插板阀，其特征在于，所述气缸(40)与通道(21)位于容纳腔(10)相对的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种气动插板阀，其特征在于，所述密封装置包括挡环(24)，所述通道(21)内安装有与通道(21)形状适配的挡环(24)，所述挡环(24)侧面与阀板(22)的侧面密封接触。

5.根据权利要求4所述的一种气动插板阀，其特征在于，所述挡环(24)与阀板(22)接触的侧面安装有密封圈(30)。

6.根据权利要求4所述的一种气动插板阀，其特征在于，所述通道(21)侧面对应阀板(22)的位置处安装有导向柱(25)，所述阀板(22)位于导向柱(25)与挡环(24)之间。

7.根据权利要求6所述的一种气动插板阀，其特征在于，所述导向柱(25)的端部为圆弧状，所述导向柱(25)位于通道(21)远离容纳腔(10)的一侧。

8.根据权利要求4所述的一种气动插板阀，其特征在于，所述挡环(24)远离阀板(22)的侧面与通道(21)之间安装有环形封板(23)。

9.根据权利要求5所述的一种气动插板阀，其特征在于，所述密封圈(30)包括扩口端和缩口端，所述扩口端内嵌于挡环(24)内，所述缩口端位于挡环(24)外部。

技术总结
本技术涉及插板阀领域，尤其涉及一种气动插板阀，包括阀体，以及开设有供物料通过的通道，所述通道内配合安装有阀板，所述阀体上开设有用于容纳阀板打开通道时的容纳腔，所述阀体上设置有与阀板连接的动力装置，用于带动阀板移动，所述通道内对应阀板的位置处设置有密封装置，通过密封装置对阀板与通道之间进行密封，能够有效提供本装置的密封性，减少泄露，提升本装置的稳定性。

技术研发人员：贺燕麒
受保护的技术使用者：长沙鼎知智能科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/2/29