一种不锈钢拉丝机的制作方法

本技术涉及拉丝机，尤其涉及一种不锈钢拉丝机。

背景技术：

1、目前不锈钢拉丝机主要是用于金属如不锈钢、铝和铜等的表面处理，机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变，目前市面基本有两种，一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器，另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复，划伤修补等，参考申请号为cn201911169981.1的专利文件中，是将不锈钢拉丝机器改为全自动使用，但是由于不锈钢材质的特殊性，需要抛光棒对不锈钢的修补面进行反复的打磨，进而才能起到对不锈钢的表面进行抛光的效果，但是由于每次抛光棒对不锈钢表面进行打磨抛光时，都会打磨下细小的金属碎屑，一旦不对打磨出的金属碎屑进行吸附处理，金属碎屑会吸附在不锈钢表面，进而在下次通过抛光棒进行抛光打磨时，金属碎屑会对抛光棒的抛光造成影响，进而影响抛光的效果，降低工作效率。

2、为此，我们设计了一种不锈钢拉丝机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决加工过程中出现金属碎屑而提出的一种不锈钢拉丝机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种不锈钢拉丝机，包括滚架，所述滚架一侧设有用于对整体装置进行长度调节的外杆，所述滚架内设有用于对不锈钢进行拉丝的抛光棒，所述滚架一侧设有用于对抛光棒进行驱动的电机，所述滚架顶端设有用于对打磨碎屑进行收集的吸尘箱，所述吸尘箱上方设有用于对灰尘进行收纳的收纳箱。

4、优选地，所述滚架一侧设有内杆和插销，所述内杆固定设置在滚架一侧，所述外杆套设在内杆外侧壁，所述插销贯穿外杆与内杆相连。

5、优选地，所述电机固定设置在滚架侧壁，所述电机一侧设有两个第一传动轴，所述其中一个第一传动轴与电机输出端相连，所述抛光棒通过第一传动轴在滚架内转动。

6、优选地，所述滚架一侧设有转轴和支架，所述转轴滑动套设在第一传动轴外侧壁，所述转轴通过支架与吸尘箱相连。

7、优选地，所述支架内设有第一传动带和多个皮带轮，两个所述第一传动轴外侧壁均套设有皮带轮，两个所述第一传动轴通过第一传动带和两个皮带轮传动。

8、优选地，所述吸尘箱内设有多个第二传动轴，多个所述第二传动轴均转动设置在吸尘箱内顶部，多个所述第二传动轴外侧壁均套设有皮带轮，所述吸尘箱内设有两个锥齿轮、多个第二传动带和多个扇叶。

9、优选地，多个第二传动轴通过多个皮带轮和多个第二传动带传动，多个所述扇叶均套设在第二传动轴顶端，所述第一传动轴与第二传动轴通过啮合传动的两个锥齿轮传动。

10、优选地，所述收纳箱固定设置在吸尘箱顶部，所述收纳箱与吸尘箱连通，所述收纳箱内设有单向挡板，所述转轴一侧设有固定插销。

11、本实用新型的有益效果为：

12、(1)、本实用新型通过扇叶和收纳箱等零件，在对不锈钢表面进行抛光打磨时，驱动多个扇叶进行旋转，进而将抛光过程中的金属碎屑进行吸入收纳箱内，避免一旦不对打磨出的金属碎屑进行吸附处理，金属碎屑会吸附在不锈钢表面，进而在下次通过抛光棒进行抛光打磨时，金属碎屑会对抛光棒的抛光造成影响，进而影响抛光的效果，降低工作效率。

13、(2)、本实用新型通过内杆和外杆等零件，在对不锈钢表面进行抛光打磨时，通过调节内杆和外杆的相对位置，进而调整整体装置的长度，避免出现需要对较高的不锈钢表面进行加工时，无法进行使用的情况。

技术特征：

1.一种不锈钢拉丝机，包括滚架(1)，其特征在于，所述滚架(1)一侧设有用于对整体装置进行长度调节的外杆(3)，所述滚架(1)内设有用于对不锈钢进行拉丝的抛光棒(5)，所述滚架(1)一侧设有用于对抛光棒(5)进行驱动的电机(7)，所述滚架(1)顶端设有用于对打磨碎屑进行收集的吸尘箱(8)，所述吸尘箱(8)上方设有用于对灰尘进行收纳的收纳箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝机，其特征在于，所述滚架(1)一侧设有内杆(2)和插销(4)，所述内杆(2)固定设置在滚架(1)一侧，所述外杆(3)套设在内杆(2)外侧壁，所述插销(4)贯穿外杆(3)与内杆(2)相连。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝机，其特征在于，所述电机(7)固定设置在滚架(1)侧壁，所述电机(7)一侧设有两个第一传动轴(11)，所述其中一个第一传动轴(11)与电机(7)输出端相连，所述抛光棒(5)通过第一传动轴(11)在滚架(1)内转动。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝机，其特征在于，所述滚架(1)一侧设有转轴(10)和支架(6)，所述转轴(10)滑动套设在第一传动轴(11)外侧壁，所述转轴(10)通过支架(6)与吸尘箱(8)相连。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢拉丝机，其特征在于，所述支架(6)内设有第一传动带(13)和多个皮带轮(12)，两个所述第一传动轴(11)外侧壁均套设有皮带轮(12)，两个所述第一传动轴(11)通过第一传动带(13)和两个皮带轮(12)传动。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝机，其特征在于，所述吸尘箱(8)内设有多个第二传动轴(16)，多个所述第二传动轴(16)均转动设置在吸尘箱(8)内顶部，多个所述第二传动轴(16)外侧壁均套设有皮带轮(12)，所述吸尘箱(8)内设有两个锥齿轮(14)、多个第二传动带(15)和多个扇叶(17)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢拉丝机，其特征在于，多个所述第二传动轴(16)通过多个皮带轮(12)和多个第二传动带(15)传动，多个所述扇叶(17)均套设在第二传动轴(16)顶端，第一传动轴(11)与第二传动轴(16)通过啮合传动的两个锥齿轮(14)传动。

8.根据权利要求4所述的一种不锈钢拉丝机，其特征在于，所述收纳箱(9)固定设置在吸尘箱(8)顶部，所述收纳箱(9)与吸尘箱(8)连通，所述收纳箱(9)内设有单向挡板，所述转轴(10)一侧设有固定插销。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢拉丝机，包括滚架，所述滚架一侧设有用于对整体装置进行长度调节的外杆，所述滚架内设有用于对不锈钢进行拉丝的抛光棒，所述滚架一侧设有用于对抛光棒进行驱动的电机，所述滚架顶端设有用于对打磨碎屑进行收集的吸尘箱，所述吸尘箱上方设有用于对灰尘进行收纳的收纳箱，本技术通过扇叶和收纳箱等零件，在对不锈钢表面进行抛光打磨时，驱动多个扇叶进行旋转，进而将抛光过程中的金属碎屑进行吸入收纳箱内，避免一旦不对打磨出的金属碎屑进行吸附处理，金属碎屑会吸附在不锈钢表面，进而在下次通过抛光棒进行抛光打磨时，金属碎屑会对抛光棒的抛光造成影响，进而影响抛光的效果，降低工作效率。

技术研发人员：赵小静,赵正华
受保护的技术使用者：江苏亿向金属科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/2/29