一种阀芯骨架、三通切换阀芯及三通切换阀的制作方法

本技术属于阀门，更具体地，涉及一种阀芯骨架、三通切换阀芯及三通切换阀。

背景技术：

1、现有的同步电机三通阀芯通常与电机座是分体的，需要用连接件进行连接。这种结构不仅具有较大的组合公差、稳定性差；而且安装过程较为复杂，需要先安装电机座，再从另外一头安装阀芯，组装难度较大。同时该结构的密封圈太多，组装难度增大的同时泄漏点较多。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种阀芯骨架、三通切换阀芯及三通切换阀，旨在解决现有的三通切换阀芯稳定性差、组装难度大的问题。

2、为实现上述目的，按照本实用新型的一方面，提供了一种阀芯骨架，其采用一体成型结构，包括从上至下依次连接的执行器安装座和三通骨架，所述三通骨架包括从上至下依次连接的上基座、中基座和下基座，所述上基座与中基座之间形成第一通道，所述中基座与下基座之间形成第二通道，所述下基座的下部为第三通道。

3、作为进一步优选地，所述执行器安装座的外侧设置有用于固定执行器的第一卡槽，同时该执行器安装座的底部设置有限位凸台。

4、作为进一步优选地，所述上基座从上到下依次设置有第二卡槽、第一密封槽和固定孔，所述第二卡槽用于固定阀体；所述第一密封槽用于放置密封件；所述固定孔用于伸入固定件。

5、按照本实用新型的另一方面，提供了一种三通切换阀芯，该三通切换阀芯包括阀芯骨架和安装在所述阀芯骨架内部的阀芯组件，其中：

6、所述阀芯骨架采用上述阀芯骨架；

7、所述阀芯组件包括阀杆以及套设在所述阀杆外侧从上到下依次设置的第一限位板、弹性件基座、第一密封盖和第二密封盖，同时还包括设置在第一限位板和弹性件基座之间的复位弹性件；所述弹性件基座与上基座连接；所述第一密封盖用于在阀杆的带动下抵住中基座，以关闭第一通道；所述第二密封盖用于在阀杆的带动下抵住下基座，以关闭第三通道。

8、作为进一步优选地，所述阀芯组件还包括防尘件，所述防尘件的上端卡设在弹性件基座的外侧，其下端套设在阀杆的外侧并抵住弹性件基座的底部。

9、作为进一步优选地，所述阀芯组件还包括第二限位板和保护弹性件，所述第二限位板固定在阀杆上并位于第一密封盖的上方；所述保护弹性件一端抵接在第二限位板上，其另一端抵接在第一密封盖内。

10、作为进一步优选地，所述弹性件基座采用台阶轴结构，该弹性件基座的上部与上基座连接，该弹性件基座的下部设置在第一通道内部。

11、作为进一步优选地，所述中基座和下基座的外侧分别设置有第二密封槽和第三密封槽。

12、按照本实用新型的又一方面，提供了一种三通切换阀，该三通切换阀包括阀芯、阀体和执行器，所述阀芯采用上述三通切换阀芯；所述阀体固定在阀芯骨架的外侧，该阀体从上到下设置有卫浴出口、热水进口和采暖出口，所述卫浴出口与第一通道连接，所述热水进口与第二通道连接，所述采暖出口与第三通道连接；所述执行器安装在执行器安装座上端，并与阀杆连接。

13、作为进一步优选地，所述阀体与阀芯骨架之间由上至下设置有三个密封件，分别设置在第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽中。

14、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

15、1.本实用新型通过设计一体成型的阀芯骨架，一方面省去了执行器安装座与阀芯骨架的组装拼凑过程，从而有效减少了组合公差，不需要多余的连接组件，结构更为简单；另一方面简化了后续的安装过程，可以从内孔的一头将执行器和阀芯全部安装进去，不需要先装好执行器安装座和执行器，再从另外一头安装阀芯，有效减少了安装误差；

16、2.同时，本实用新型通过对上基座的结构进行优化，利用第二卡槽固定阀体，与螺纹连接相比具有更好的适应性，能够适配各种阀体，同时通过设置固定孔，利用固定件将弹性件基座与三通骨架连接，能够有效简化弹性件基座的固定方式，并提高弹性件基座的稳定性和安全性；

17、3.本实用新型提供的三通切换阀芯中复位弹性件设置在弹性件基座内部，不与水直接接触，可以有效防止复位弹性件被杂质卡死，同时也降低了阀内的水阻；

18、4.此外，本实用新型通过设置第二限位板和保护弹性件，能够对执行器产生的多余行程的时候压缩以提供缓冲力，进而防止执行器过载。

技术特征：

1.一种阀芯骨架，其特征在于，所述阀芯骨架采用一体成型结构，其包括从上至下依次连接的执行器安装座(11)和三通骨架(12)，所述三通骨架(12)包括从上至下依次连接的上基座(121)、中基座(122)和下基座(123)，所述上基座(121)与中基座(122)之间形成第一通道(124)，所述中基座(122)与下基座(123)之间形成第二通道(125)，所述下基座(123)的下部为第三通道(126)。

2.如权利要求1所述的阀芯骨架，其特征在于，所述执行器安装座(11)的外侧设置有用于固定执行器的第一卡槽(111)，同时该执行器安装座(11)的底部设置有限位凸台(112)。

3.如权利要求1或2所述的阀芯骨架，其特征在于，所述上基座(121)从上到下依次设置有第二卡槽(1211)、第一密封槽(1212)和固定孔(1213)，所述第二卡槽(1211)用于固定阀体(3)；所述第一密封槽(1212)用于放置密封件；所述固定孔(1213)用于伸入固定件。

4.一种三通切换阀芯，其特征在于，该三通切换阀芯包括阀芯骨架(1)和安装在所述阀芯骨架(1)内部的阀芯组件(2)，其中：

5.如权利要求4所述的三通切换阀芯，其特征在于，所述阀芯组件(2)还包括防尘件(27)，所述防尘件(27)的上端卡设在弹性件基座(22)的外侧，该防尘件(27)的下端套设在阀杆(21)的外侧并抵住弹性件基座(22)的底部。

6.如权利要求4所述的三通切换阀芯，其特征在于，所述阀芯组件(2)还包括第二限位板(29)和保护弹性件(28)，所述第二限位板(29)固定在阀杆(21)上并位于第一密封盖(24)的上方；所述保护弹性件(28)一端抵接在第二限位板(29)上，其另一端抵接在第一密封盖(24)内。

7.如权利要求4～6任一项所述的三通切换阀芯，其特征在于，所述弹性件基座(22)采用台阶轴结构，该弹性件基座(22)的上部与上基座(121)连接，该弹性件基座(22)的下部设置在第一通道(124)内部。

8.如权利要求4～6任一项所述的三通切换阀芯，其特征在于，所述中基座(122)和下基座(123)的外侧分别设置有第二密封槽(1221)和第三密封槽(1231)。

9.一种三通切换阀，其特征在于，该三通切换阀包括阀芯、阀体(3)和执行器(4)，所述阀芯采用如权利要求4～8任一项所述的三通切换阀芯；所述阀体(3)固定在阀芯骨架(1)的外侧，该阀体从上到下设置有卫浴出口(31)、热水进口(32)和采暖出口(33)，所述卫浴出口(31)与第一通道(124)连接，所述热水进口(32)与第二通道(125)连接，所述采暖出口(33)与第三通道(126)连接；所述执行器(4)安装在执行器安装座(11)上端，并与阀杆(21)连接。

10.如权利要求9所述的三通切换阀，其特征在于，所述阀体与阀芯骨架(1)之间由上至下设置有三个密封件(34)，分别设置在第一密封槽(1212)、第二密封槽(1221)和第三密封槽(1231)中。

技术总结
本技术提供了一种阀芯骨架、三通切换阀芯及三通切换阀，属于阀门技术领域，该阀芯骨架采用一体成型结构，其包括从上至下依次连接的执行器安装座和三通骨架，三通骨架包括从上至下依次连接的上基座、中基座和下基座，上基座与中基座之间形成第一通道，中基座与下基座之间形成第二通道，下基座的下部为第三通道。本技术通过设计一体成型的阀芯骨架，一方面省去了执行器安装座与阀芯骨架的组装拼凑过程，从而有效减少了组合公差，不需要多余的连接组件；另一方面简化了后续的安装过程，可以从内孔的一头将执行器和阀芯全部安装进去。

技术研发人员：赵江,张见堂
受保护的技术使用者：浙江华益精密机械有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/21