一种止回阀的制作方法

本技术涉及止回阀结构，尤其涉及一种止回阀。

背景技术：

1、止回阀属于一种自动阀门，是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。

2、现有的旋启式止回阀包括阀体、阀座、阀盖、摆臂和阀盘，阀座的轴线与阀体的通道轴线成预定角度，阀座插接在阀体上，阀盖通过螺栓可拆卸设置在阀体的顶部，阀盘通过摆臂围绕阀座内的销轴摆动，在正向摆动时允许流体通过，而在反向摆动时阻止流体的倒流。

3、但是过长的摆臂在摆动过程中，容易出现振动和共振的现象，且仅通过摆臂的自由端与阀盘的圆心位置接触，在流体正向流动或反向流动时，难以保证阀盘的刚度和稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种止回阀，有效解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种止回阀，包括：

3、相连接的第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和所述第二阀体内部呈空腔结构，沿轴线依次设有第一通道、止回阀腔和第二通道，以形成流体通道，在所述第一阀体的空腔结构内设有安装座；

4、阀瓣，设置在所述止回阀腔内，与所述安装座铰接设置，使其在流体正向流动时正向摆动以开启所述流体通道；

5、其中，所述阀瓣包括阀盘、及设置在所述阀盘一侧并与所述安装座铰接的连接臂，所述第一阀体内的所述第一通道侧壁朝向所述止回阀腔延伸出阀座，所述阀盘面向所述阀座的前侧面设有凸环，所述凸环嵌入所述阀座的内孔，而位于所述凸环的外环台阶面抵接在所述阀座上，所述阀盘的后侧面沿流动方向凸起形成球状弧面，在所述连接臂与所述阀盘连接的后侧面上设有多个筋板，且多个所述筋板的外边缘呈弧形结构，并与所述阀盘的球状弧面相切。

6、进一步地，所述球状弧面沿圆周方向均布设置多个泄压槽。

7、进一步地，所述阀盘、所述连接臂和所述筋板一体焊接成型。

8、进一步地，所述阀座的轴线与所述第一通道轴线平行且不共线。

9、进一步地，所述阀座的顶面倾斜设置，所述阀盘的轴线与所述阀座的轴线之间的夹角α为10°。

10、进一步地，位于所述凸环上外环面的根部位置设有环形槽。

11、进一步地，在所述环形槽内设有减震垫，且所述减震垫的外边缘朝着远离所述阀座的方向延伸包覆在所述阀盘的外边缘。

12、进一步地，在所述连接臂与所述安装座的铰接轴上设有扭簧。

13、进一步地，所述阀盘前侧面的中心位置设有内凹球槽。

14、进一步地，所述第一阀体在连接处设有第一法兰，所述第二阀体在连接处设有第二法兰；

15、所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓固定连接，并在所述第一法兰的端面设有密封圈。

16、本实用新型的有益效果为：通过连接臂、阀盘和多个筋板的设置，减少了臂长所产生的振动和共振风险，且阀盘后侧面的球状弧面能够降低阀盘在正向摆动时的所受阻力，以便于更加顺畅的打开阀盘，并使筋板与阀盘的后侧面采用圆滑弧面连接，减少了节点处受力，保证了阀瓣的刚度和稳定性，提高了摆动稳定性。

技术特征：

1.一种止回阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述球状弧面(512)沿圆周方向均布设置多个泄压槽(512a)。

3.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀盘(51)、所述连接臂(52)和所述筋板(53)一体焊接成型。

4.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀座(12)的轴线与所述第一通道(11)轴线平行且不共线。

5.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀座(12)的顶面倾斜设置，所述阀盘(51)的轴线与所述阀座(12)的轴线之间的夹角为10°。

6.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，位于所述凸环(511)上外环面的根部位置设有环形槽(513)。

7.根据权利要求6所述的止回阀，其特征在于，在所述环形槽(513)内设有减震垫(6)，且所述减震垫(6)的外边缘朝着远离所述阀座(12)的方向延伸包覆在所述阀盘(51)的外边缘。

8.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，在所述连接臂(52)与所述安装座(4)的铰接轴上设有扭簧。

9.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀盘(51)前侧面的中心位置设有内凹球槽(514)。

10.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述第一阀体(1)在连接处设有第一法兰，所述第二阀体(2)在连接处设有第二法兰；

技术总结
本技术涉及止回阀结构技术领域，尤其涉及一种止回阀，包括：相连接的第一阀体和第二阀体，第一阀体和第二阀体内部呈空腔结构，沿轴线依次设有第一通道、止回阀腔和第二通道，以形成流体通道，在第一阀体的空腔结构内设有安装座；阀瓣与安装座铰接设置；阀瓣包括阀盘、及设置在阀盘一侧并与安装座铰接的连接臂，第一通道侧壁朝向止回阀腔延伸出阀座，阀盘设有凸环，凸环嵌入阀座的通孔内，阀盘的后侧面沿流动方向凸起形成球状弧面，并在连接臂与阀盘连接的后侧面上设有多个筋板，减少了臂长所产生的振动和共振风险，且多个筋板的外边缘呈弧形结构，并与阀盘的球状弧面相切，减少了节点处受力，增加了阀瓣的刚度和稳定性，增加了摆动稳定性。

技术研发人员：李旭峰
受保护的技术使用者：常州市旭腾塑业科技有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/1/14