一种防渗膜铺设用连接装置的制作方法

本技术涉及防渗膜，特别涉及一种防渗膜铺设用连接装置。

背景技术：

1、现有的防渗膜在铺设时，在连接处一般采取直接热熔粘接进行连接，但是这种连接方式，仍存在一些缺陷，连接不方便，容易发生褶皱，实用性差。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种防渗膜铺设用连接装置，其目的是解决连接不方便，容易发生褶皱，实用性差等问题。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防渗膜铺设用连接装置，包括调节框，所述调节框的内部安装有调节机构，所述调节机构上连接有连接板，所述连接板的一端连接有放置板，所述放置板上安装有定位杆，所述定位杆上安装有限位机构，所述定位杆上安装有压板；

3、所述调节机构包括安装在调节框内部的螺纹杆，所述螺纹杆的伸出端连接有把手，所述螺纹杆的底端与调节框的底部转动连接，所述螺纹杆上安装有滑块，所述滑块上安装有铰接座一，所述连接板的一端安装有铰接座二，所述铰接座二与铰接座一之间铰接有活动杆。

4、进一步的，所述限位机构包括安装在定位杆上的限位座，所述限位座的内部安装有隔板，所述限位座上安装有限位杆，所述限位杆的一端安装有限位板，所述限位板与隔板之间连接有限位弹簧。

5、进一步的，所述压板上安装有凹槽，所述凹槽上设有限位孔，所述定位杆与限位孔相插接。

6、进一步的，所述压板与放置板之间连接有防渗膜。

7、进一步的，所述调节框的两端设有条形长孔，所述条形长孔上安装有密封垫，所述连接板在条形长孔上滑动。

8、进一步的，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型的一种防渗膜铺设用连接装置，在实际使用时，把防渗膜通过定位杆放置在放置板上，把压板放在防渗膜上，通过定位杆穿过压板，再由限位弹簧推动限位板位移，进而推动限位板上的限位杆伸出，限位杆与凹槽插接，对压板进行固定，使压板能够对防渗膜进行压紧，防止渗漏，转动把手，带动螺纹杆转动，进而带动滑块在螺纹杆上位移，带动活动杆拉动连接板，进而拉动防渗膜位移，可以对防渗膜进行微调，防止防渗膜发生褶皱，影响使用效果，避免水从防渗膜连接处渗入，提高了防渗膜的防渗效果。

技术特征：

1.一种防渗膜铺设用连接装置，其特征在于，包括调节框(1)，所述调节框(1)的内部安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)上连接有连接板(3)，所述连接板(3)的一端连接有放置板(4)，所述放置板(4)上安装有定位杆(5)，所述定位杆(5)上安装有限位机构(6)，所述定位杆(5)上安装有压板(7)；

2.根据权利要求1所述的一种防渗膜铺设用连接装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括安装在定位杆(5)上的限位座(601)，所述限位座(601)的内部安装有隔板(602)，所述限位座(601)上安装有限位杆(603)，所述限位杆(603)的一端安装有限位板(604)，所述限位板(604)与隔板(602)之间连接有限位弹簧(605)。

3.根据权利要求1所述的一种防渗膜铺设用连接装置，其特征在于：所述压板(7)上安装有凹槽(701)，所述凹槽(701)上设有限位孔(702)，所述定位杆(5)与限位孔(702)相插接。

4.根据权利要求1所述的一种防渗膜铺设用连接装置，其特征在于：所述压板(7)与放置板(4)之间连接有防渗膜(8)。

5.根据权利要求1所述的一种防渗膜铺设用连接装置，其特征在于：所述调节框(1)的两端设有条形长孔(101)，所述条形长孔(101)上安装有密封垫(102)，所述连接板(3)在条形长孔(101)上滑动。

6.根据权利要求1所述的一种防渗膜铺设用连接装置，其特征在于：所述螺纹杆(201)两端的螺纹方向相反。

技术总结
本技术公开了一种防渗膜铺设用连接装置，包括调节框，所述调节框的内部安装有调节机构，所述调节机构上连接有连接板，所述连接板的一端连接有放置板，所述放置板上安装有定位杆，所述定位杆上安装有限位机构，所述定位杆上安装有压板。本技术的一种防渗膜铺设用连接装置，在实际使用时，把防渗膜通过定位杆放置在放置板上，把压板放在防渗膜上，通过定位杆穿过压板，再由限位弹簧推动限位板位移，进而推动限位板上的限位杆伸出，限位杆与凹槽插接，对压板进行固定，使压板能够对防渗膜进行压紧，避免水从防渗膜连接处渗入，提高了防渗膜的防渗效果。

技术研发人员：田相泽,李森,陈征,芦云
受保护的技术使用者：江苏恒通源生态环境科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/5/9