一种高压清洗机的溢流阀的制作方法

本申请涉及阀门，尤其是涉及具有一种高压清洗机的溢流阀。

背景技术：

1、高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。现有的高压清洗机中，溢流阀工作时，高压水流直接作用在阀芯，橡胶圈设置在推杆组件及壳体之间，阀芯高频的往复运动会导致密封圈的损坏，即使更换更高强度的密封圈仍然无法满足需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供一种高压清洗机的溢流阀。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压清洗机的溢流阀，包括溢流阀本体，以及与溢流阀本体配合的开关机构；还包括总阀组件，所述总阀组件包括与溢流阀本体配合连接的壳体，所述溢流阀本体内通过弹性部件设置有推杆组件，所述推杆组件一端设置有滑动部伸入所述壳体，另一端与所述开关机构的触点接触，所述滑动部端面内设置有第一沉孔且周向设置有密封圈。

3、上述技术方案中，进一步的，所述滑动部在所述壳体的沉槽内滑动。

4、上述技术方案中，进一步的，所述密封圈远离所述述滑动部端面一侧设置有挡圈。

5、上述技术方案中，进一步的，所述沉槽内设置有第二沉孔，所述第二沉孔下端连接进水口。

6、上述技术方案中，进一步的，所述第二沉孔底部到滑动部端面的距离为h1，所述密封圈的卡接处到所述滑动部端面的距离为h2，所述密封圈的线径为d1，h1不小于h2+0.5d1。

7、上述技术方案中，进一步的，所述开关机构包括开关外壳，开关外壳内设置有微动开关，所述微动开关的触点与所述推杆组件的端部相应。

8、上述技术方案中，进一步的，所述推杆组件受到压力向上顶起，触发微动开关；压力降低后，所述推杆组件在弹性部件作用下自动复位，所述微动开关同步复位。

9、本申请的有益效果在于：通过在滑动部设置第一沉孔，大大减少直接作用于密封圈处的压力，使得密封圈的使用寿命更长。

技术特征：

1.一种高压清洗机的溢流阀，其特征在于，包括溢流阀本体，以及与溢流阀本体配合的开关机构；

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的溢流阀，其特征在于，所述滑动部在所述壳体的沉槽内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的溢流阀，其特征在于，所述密封圈远离所述滑动部端面一侧设置有挡圈。

4.根据权利要求2所述的一种高压清洗机的溢流阀，其特征在于，所述沉槽内设置有第二沉孔，所述第二沉孔下端连接进水口。

5.根据权利要求4所述的一种高压清洗机的溢流阀，其特征在于，所述第二沉孔底部到滑动部端面的距离为h1，所述密封圈的卡接处到所述滑动部端面的距离为h2，所述密封圈的线径为d1，h1不小于h2+0.5d1。

6.根据权利要求2所述的一种高压清洗机的溢流阀，其特征在于，所述开关机构包括开关外壳，开关外壳内设置有微动开关，所述微动开关的触点与所述推杆组件的端部相应。

7.根据权利要求6所述的一种高压清洗机的溢流阀，其特征在于，所述推杆组件受到压力向上顶起，触发微动开关；压力降低后，所述推杆组件在弹性部件作用下自动复位，所述微动开关同步复位。

技术总结
本申请公开一种高压清洗机的溢流阀，包括溢流阀本体，以及与溢流阀本体配合的开关机构；还包括总阀组件，所述总阀组件包括与溢流阀本体配合连接的壳体，所述溢流阀本体内通过弹性部件设置有推杆组件，所述推杆组件一端设置有滑动部伸入所述壳体，另一端与所述开关机构的触点接触，所述滑动部端面内设置有第一沉孔且周向设置有密封圈,所述滑动部在所述壳体的沉槽内滑动,通过在滑动部设置第一沉孔，大大减少直接作用于密封圈处的压力，使得密封圈的使用寿命更长。

技术研发人员：金庆刚,胡靖铭,宋乃荣
受保护的技术使用者：浙江精力工具有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/21