本技术涉及管件,具体是一种自密封型充装接头。
背景技术:
1、如图1所示,目前常见的液氯充装管路100中,管路100的管头通常焊接或螺接内丝管箍200,管箍的另一端螺接堵头300,在需使用该管路100时,首先开启管路上游液相充装阀门,进行充装液体,充装完毕关闭液相阀,打开抽空阀,把残液负压吸走,当拆卸下来管路100后,里面存在有毒挥发气体,为了不让气体挥发,会长时间开启负压,导致把空气中水汽吸附到管路100中,空气中水汽和氯气产生强酸,腐蚀管路100,导致寿命非常短,并且管路100管壁变薄容易破壁,泄露有毒有害气体,产生事故对人生造成危害。
技术实现思路
1、为克服现有技术的上述缺陷或缺陷之一,本实用新型公开一种自密封型充装接头,所采取的技术方案是:
2、一种自密封型充装接头,包括
3、阀体,具有相通的大径腔体和小径腔体,大径腔体和小径腔体的交接面为凹锥面,大径腔体和小径腔体自外端始设置内丝;
4、阀芯,包括连为一体的柱体和筒体,柱体和筒体的交接面为凸锥面,凸锥面与凹锥面能够抵接且锥度相同;筒体进入大径腔体内;
5、螺管,具有与小径腔体的内丝螺接的外丝;
6、弹簧,一端与螺管的端面抵接、另一端与柱体的端面抵接。
7、进一步地,阀体的中部具有外六角段以固定阀体旋转螺管。
8、进一步地,筒体上、靠近柱体处开设多个介质通孔。
9、进一步地,螺管的管腔截面为正六角形。
10、进一步地,小径腔体直接或间接与管路连接。
11、进一步地,大径腔体直接或间接与要连接部件连接。
12、进一步地,还包括拉马,拉马包括基板,基板上铰接两个卡爪,卡爪的卡头卡在阀体上,基板上螺接螺杆,螺杆的一端抵接要连接部件连接,螺杆的另一端穿设转把。
13、进一步地,大径腔体内预置密封垫圈。
14、进一步地,大径腔体外壁开设槽口以方便更换密封垫圈。
15、与现有技术相比,本实用新型在非工作状态时自动将备用或预留管路封闭,在接入要连接部件时能够自动将备用或预留管路开启,非常方便和快捷。
1.一种自密封型充装接头,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,阀体(1)的中部具有外六角段(14)以固定阀体旋转螺管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,筒体(22)上、靠近柱体(21)处开设多个介质通孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,螺管(3)的管腔截面为正六角形。
5.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,小径腔体(12)直接或间接与管路(100)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,大径腔体(11)直接或间接与要连接部件连接。
7.根据权利要求6所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,还包括拉马(500),拉马(500)包括基板(501),基板(501)上铰接两个卡爪(502),卡爪(502)的卡头卡在阀体(1)上,基板(501)上螺接螺杆(503),螺杆(503)的一端抵接要连接部件连接,螺杆(503)的另一端穿设转把(504)。
8.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,大径腔体(11)内预置密封垫圈(5)。
9.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,大径腔体(11)外壁开设槽口(15)以方便更换密封垫圈(5)。