本技术涉及减速机,具体为一种便于减震的搭配减速机。
背景技术:
1、减速机是一种动力传导机构,其本身并不会产生动力,使用时需要搭配电机使用,其作用是利用齿轮大小不同和速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到自己所要的回转数。
2、目前,减速机在使用时,配合底座对减速机进行安装和固定,而电机运行时,电机的输出轴转动会带动减速机运作,受机械传动影响,电机部分及减速器部分均会出现明显的震动,此种震动不仅产生较大的噪音,而且长期震动会导致设备内部零件的磨损,缩减设备的使用寿命,鉴于此,我们提出一种便于减震的搭配减速机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于减震的搭配减速机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种便于减震的搭配减速机,包括减速机;
4、减速机,包括减速机本体,本体的下方安装有底座,底座顶面安装有支架,支架顶面开设有缺口;
5、缺口内滑动安装有安装座,减速机本体可拆卸地安装于安装座上方,安装座的底面两侧处均开设有凹槽,两个凹槽之间开设有条形槽,凹槽内固定有横板;横板上穿设有多个导杆,且导杆的底端与底座固定连接,导杆上均套设有用于抵紧横板的第一弹簧;
6、底座的顶面中心处安装有固定座,固定座顶端插入条形槽,固定座的顶端处开设有贯穿槽,贯穿槽的两端处均穿设有连杆,两个连杆的两个相背离的一端面均同轴固定有阻尼块,且阻尼块抵紧条形槽的两侧内壁,连杆上套设有用于抵紧阻尼块的第二弹簧。
7、作为本实用新型优选的技术方案,所述减速机本体与固定座之间处设有橡胶材质的减震板,且减速机本体底端穿设的螺栓穿过减震板后并与固定座螺纹连接。
8、作为本实用新型优选的技术方案,所述底座的顶面位于两侧边缘处均开设有两个安装孔,且两个安装孔呈对称设置。
9、作为本实用新型优选的技术方案,所述底座与支架的连接处均安装有多个加强筋,且加强筋分别与底座和支架紧密焊接。
10、作为本实用新型优选的技术方案,所述导杆的顶端同轴键连接有第一限位块,且第一限位块的半径大于导杆的半径。
11、作为本实用新型优选的技术方案,两个所述连杆的两个相对立的一端均同轴键连接有第二限位块,且第二限位块的半径大于连杆的半径。
12、作为本实用新型优选的技术方案,所述阻尼块的尺寸与条形槽的尺寸相适配,且阻尼块为橡胶材质的制成品。
13、作为本实用新型优选的技术方案,所述底座和支架为一体成型结构,且底座和支架为不锈钢材质的制成品。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
15、通过设置的减速机:一方面,减速机本体安装在固定座上,固定座与减速机本体之间设有减震板,在减震板的作用下,可以减弱减速机本体传递至安装座上的震动;另一方面,第一弹簧抵紧横板和固定座,在第一弹簧的弹性作用下,即可吸收来自于减速机本体上的震动,而通过阻尼块与条形槽内壁之间摩擦产生的阻尼力,即可抑制第一弹簧的弹跳,从而对减速机本体起到了有效的减震作用,保证了减速机的使用寿命。
1.一种便于减震的搭配减速机,包括减速机(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的便于减震的搭配减速机,其特征在于:所述减速机本体(10)与固定座(16)之间处设有橡胶材质的减震板(133),且减速机本体(10)底端穿设的螺栓穿过减震板(133)后并与固定座(16)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的便于减震的搭配减速机,其特征在于:所述底座(11)的顶面位于两侧边缘处均开设有两个安装孔(111),且两个安装孔(111)呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的便于减震的搭配减速机,其特征在于:所述底座(11)与支架(12)的连接处均安装有多个加强筋(112),且加强筋(112)分别与底座(11)和支架(12)紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的便于减震的搭配减速机,其特征在于:所述导杆(14)的顶端同轴键连接有第一限位块(141),且第一限位块(141)的半径大于导杆(14)的半径。
6.根据权利要求1所述的便于减震的搭配减速机,其特征在于:两个所述连杆(17)的两个相对立的一端均同轴键连接有第二限位块(171),且第二限位块(171)的半径大于连杆(17)的半径。
7.根据权利要求1所述的便于减震的搭配减速机,其特征在于:所述阻尼块(19)的尺寸与条形槽(132)的尺寸相适配,且阻尼块(19)为橡胶材质的制成品。
8.根据权利要求1所述的便于减震的搭配减速机,其特征在于:所述底座(11)和支架(12)为一体成型结构,且底座(11)和支架(12)为不锈钢材质的制成品。