本技术属于管道铺装，具体涉及长输管道滑坡区应力缓冲装置。
背景技术：
1、管道施工中不可避免地要穿越表土层滑坡发育区，虽然在施工前期对滑坡进行了治理，使滑坡处于稳定状态。但是在强降雨或地震等因素影响下，表层土体会发生蠕变或者较大的移动，造成小范围滑坡。
2、由于滑坡区易位移变形，而油气管道周围填土刚性较大，那么在滑坡区推力直接作用下会对油气管道产生附加应力，从而使得滑坡区和稳定区接壤处的油气管道被拉伸或压缩，甚至失效，导致油气管道的安全性能大大降低。
技术实现思路
1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供长输管道滑坡区应力缓冲装置，解决油气管道在经过滑坡区时易受到应力影响，进而导致管道被拉伸或压缩，使油气管道的安全性能大大降低的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：长输管道滑坡区应力缓冲装置，包括联结板，所述联结板的一侧设置有多个支撑板，所述支撑板的内侧壁和内底面分别设置有缓冲垫一和缓冲垫二，所述缓冲垫一、缓冲垫二支撑连接管道的外侧面，所述管道的外侧卡装有u型管夹，所述u型管夹插装在支撑板和联结板上并通过螺母进行固定，所述支撑板的两侧分别设置有锚杆一和锚杆二。
3、本实用新型的有益效果为：联结板可联结多个支撑板使装置均匀受力，配合支撑板上设置的缓冲垫一、缓冲垫二有效的缓冲支撑管道，降低长输管道滑坡区的安全风险。
4、为了将多个支撑板联结组成一个受力均匀的支撑结构；
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述联结板为w钢带结构，所述联结板的一侧侧面平整的贴合支撑板的侧面。
6、本改进的有益效果为：联结板可将多个支撑板有效的联结组成一个受力均匀的支撑体。
7、为了保证支撑板与联结板连接的稳固性；
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述u型管夹上设置的螺纹分别夹装在支撑板和联结板的两侧。
9、本改进的有益效果为：两组螺母可使支撑板、联结板稳固的贴合安装在一起。
10、为了有效的缓冲支撑管道；
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑板为角铁结构，所述缓冲垫一和缓冲垫二为结构相同的聚氨酯橡胶块结构。
12、本改进的有益效果为：安装在支撑板上的缓冲垫一和缓冲垫二可有效的缓冲支撑管道。
13、为了保证缓冲垫一、缓冲垫二对管道支撑的稳定性；
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述管道和缓冲垫二上均设置有与管道的外侧面相贴合的凹槽结构。
15、本改进的有益效果为：缓冲垫一、缓冲垫二上开设的凹槽可使管道受到稳定的支撑。
16、为了有效提高支撑板对管道的支撑稳定性；
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑板的侧面上下相对开设有两个适配插装锚杆二的通孔。
18、本改进的有益效果为：锚杆二可提高支撑板的支撑强度。
19、为了有效提高支撑板对管道的支撑稳定性；
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑板的底面左右相对开设有两个适配插装锚杆一的通孔。
21、本改进的有益效果为：锚杆一可提高支撑板的支撑强度。
22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.长输管道滑坡区应力缓冲装置，其特征在于：包括联结板(2)，所述联结板(2)的一侧设置有多个支撑板(1)，所述支撑板(1)的内侧壁和内底面分别设置有缓冲垫一(5)和缓冲垫二(6)，所述缓冲垫一(5)、缓冲垫二(6)支撑连接管道(4)的外侧面，所述管道(4)的外侧卡装有u型管夹(3)，所述u型管夹(3)插装在支撑板(1)和联结板(2)上并通过螺母进行固定，所述支撑板(1)的两侧分别设置有锚杆一(7)和锚杆二(8)。
2.根据权利要求1所述的长输管道滑坡区应力缓冲装置，其特征在于：所述联结板(2)为w钢带结构，所述联结板(2)的一侧侧面平整的贴合支撑板(1)的侧面。
3.根据权利要求1所述的长输管道滑坡区应力缓冲装置，其特征在于：所述u型管夹(3)上设置的螺纹分别夹装在支撑板(1)和联结板(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的长输管道滑坡区应力缓冲装置，其特征在于：所述支撑板(1)为角铁结构，所述缓冲垫一(5)和缓冲垫二(6)为结构相同的聚氨酯橡胶块结构。
5.根据权利要求1所述的长输管道滑坡区应力缓冲装置，其特征在于：所述管道(4)和缓冲垫二(6)上均设置有与管道(4)的外侧面相贴合的凹槽结构。
6.根据权利要求1所述的长输管道滑坡区应力缓冲装置，其特征在于：所述支撑板(1)的侧面上下相对开设有两个适配插装锚杆二(8)的通孔。
7.根据权利要求1所述的长输管道滑坡区应力缓冲装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底面左右相对开设有两个适配插装锚杆一(7)的通孔。