传感器用高密封型阀芯组件的制作方法

文档序号:37925427发布日期:2024-05-11 00:04阅读:5来源:国知局
传感器用高密封型阀芯组件的制作方法

本技术属于传感器,具体涉及一种传感器用高密封型阀芯组件。


背景技术:

1、传感器的阀芯用于要求密封性良好的传感器内部,用于密封传感器内部的气体,防止气体外漏,主要用于电子领域,应用前景广阔。现有的阀芯是由金属外壳、阀芯柱和灌装于金属外壳内部的玻璃组成,使用时需将限位块焊接在阀芯柱上端,而阀芯上的焊接部位距玻璃较近,其经过高温焊接以后,位于阀芯中间的玻璃在高温下会产生裂纹,导致阀芯难以密封,从而使整个传感器的密封性变差,存在气体由上至下外漏的风险,因此,针对上述密封性差的问题,有必要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题:提供一种传感器用高密封型阀芯组件,通过在焊接完限位块的阀芯柱上设置用于分别位于上绝缘玻璃和下绝缘玻璃上端的内密封胶圈和外密封胶圈,解决了因焊接限位块时存在上绝缘玻璃和下绝缘玻璃破裂而导致阀芯组件密封性差的问题,使得阀芯组件达到良好的密封效果,内密封胶圈和外密封胶圈表面平整性好,与金属骨架和阀芯柱粘接性好。

2、本实用新型采用的技术方案:传感器用高密封型阀芯组件,包括阀芯柱和金属骨架,所述阀芯柱呈上端直径小于下端直径的阶梯状结构,所述金属骨架上端面与阀芯柱的台阶面持平并套装于阀芯柱大径段,所述金属骨架内孔壁中部与阀芯柱外壁之间灌装有下绝缘玻璃;所述阀芯柱的台阶面上制有环形凹槽,且环形凹槽内灌装有上绝缘玻璃,所述阀芯柱台阶面外沿处焊接有限位块,且下绝缘玻璃上端和环形凹槽内部分别设有上端面与阀芯柱台阶面持平的内密封胶圈和外密封胶圈。

3、其中,所述环形凹槽的内圈直径小于阀芯柱小径段的直径。

4、进一步地,所述外密封胶圈的截面形状呈t形环结构,所述金属骨架上端内沿处制有与内孔连通的定位槽,且外密封胶圈上端位于定位槽内。

5、进一步地,所述内密封胶圈和外密封胶圈注压成型时,所述下绝缘玻璃下端设有位于金属骨架和阀芯柱之间的支撑胶圈。

6、进一步地,所述支撑胶圈采用用聚四氟乙烯胶圈。

7、进一步地,所述内密封胶圈和外密封胶圈均采用硬度为25~30度的硅橡胶注压成型。

8、本实用新型与现有技术相比的优点:

9、1、本技术方案通过在焊接完限位块的阀芯柱上设置用于分别位于上绝缘玻璃和下绝缘玻璃上端的内密封胶圈和外密封胶圈,解决了因焊接限位块时存在上绝缘玻璃和下绝缘玻璃破裂而导致阀芯组件密封性差的问题,使得阀芯组件达到良好的密封效果;

10、2、本技术方案注压成型的内密封胶圈和外密封胶圈表面平整性好,与金属骨架和阀芯柱粘接性好,为密封性的提高提供条件;

11、3、本技术方案在内密封胶圈和外密封胶圈注压成型时,通过在下绝缘玻璃下端设有位于金属骨架和阀芯柱之间的支撑胶圈,对下绝缘玻璃起到良好的支撑作用,防止外密封胶圈在注压成型时因压力过大而导致下绝缘玻璃破裂的问题;

12、4、本技术方案结构简单,设计新颖,成本低,密封性好,泄漏率低,具有较高的使用价值。



技术特征:

1.传感器用高密封型阀芯组件,其特征在于:包括阀芯柱(1)和金属骨架(2),所述阀芯柱(1)呈上端直径小于下端直径的阶梯状结构,所述金属骨架(2)上端面与阀芯柱(1)的台阶面持平并套装于阀芯柱(1)大径段,所述金属骨架(2)内孔壁中部与阀芯柱(1)外壁之间灌装有下绝缘玻璃(3);所述阀芯柱(1)的台阶面上制有环形凹槽(4),且环形凹槽(4)内灌装有上绝缘玻璃(5),所述阀芯柱(1)台阶面外沿处焊接有限位块(6),且下绝缘玻璃(3)上端和环形凹槽(4)内部分别设有上端面与阀芯柱(1)台阶面持平的内密封胶圈(7)和外密封胶圈(8)。

2.根据权利要求1所述的传感器用高密封型阀芯组件,其特征在于:所述环形凹槽(4)的内圈直径小于阀芯柱(1)小径段的直径。

3.根据权利要求1所述的传感器用高密封型阀芯组件,其特征在于:所述外密封胶圈(8)的截面形状呈t形环结构,所述金属骨架(2)上端内沿处制有与内孔连通的定位槽(9),且外密封胶圈(8)上端位于定位槽(9)内。

4.根据权利要求1或2或3所述的传感器用高密封型阀芯组件,其特征在于:所述内密封胶圈(7)和外密封胶圈(8)注压成型时,所述下绝缘玻璃(3)下端设有位于金属骨架(2)和阀芯柱(1)之间的支撑胶圈(10)。

5.根据权利要求4所述的传感器用高密封型阀芯组件,其特征在于:所述支撑胶圈(10)采用聚四氟乙烯胶圈。

6.根据权利要求5所述的传感器用高密封型阀芯组件,其特征在于:所述内密封胶圈(7)和外密封胶圈(8)均采用硬度为25~30度的硅橡胶注压成型。


技术总结
提供一种传感器用高密封型阀芯组件,阀芯柱呈上端直径小于下端直径的阶梯状结构,金属骨架上端面与阀芯柱的台阶面持平并套装于阀芯柱大径段,金属骨架内孔壁中部与阀芯柱外壁之间灌装有下绝缘玻璃;阀芯柱的台阶面上制有环形凹槽,且环形凹槽内灌装有上绝缘玻璃,阀芯柱台阶面外沿处焊接有限位块,且下绝缘玻璃上端和环形凹槽内部分别设有上端面与阀芯柱台阶面持平的内密封胶圈和外密封胶圈。本技术解决了因焊接限位块时存在上绝缘玻璃和下绝缘玻璃破裂而导致阀芯组件密封性差的问题,使得阀芯组件达到良好的密封效果,内密封胶圈和外密封胶圈表面平整性好,与金属骨架和阀芯柱粘接性好。

技术研发人员:武帅帅,闫泽禹,刘薄冰,陈家旗,刘勇
受保护的技术使用者:咸阳西华橡胶有限公司
技术研发日:20230928
技术公布日:2024/5/10
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