基于实现压力精确调节的减压阀结构的制作方法

本技术涉及减压阀，具体是一种基于实现压力精确调节的减压阀结构。

背景技术：

1、减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

2、现有的减压阀在进行调节过程中，由于都是采用单极控制操作，膜片变形时其他部件不能及时动作，在调节时时常有调节不精确情况发生，导致流体压力达不到需求的数值。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述背景技术中提出的问题，提供了一种基于实现压力精确调节的减压阀结构，该结构通过多级控制，实现压力精确调节。

2、本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

3、基于实现压力精确调节的减压阀结构，包括内部中空的壳体，所述壳体的侧壁分别设置有进气装置和出气管，且进气装置和出气管均与壳体内腔连通，壳体上设置有调节机构，在壳体的空腔中设置有膜片支架，膜片支架与调节机构连接，在膜片支架上设置有膜片，且膜片侧壁与空腔壁面连接，壳体的空腔中设置有杠杆，调节机构底端穿过膜片后与杠杆连接，杠杆与壳体内壁连接并且能够绕着连接处转动。现有的减压阀在进行调节过程中，由于都是采用单极控制操作，膜片变形时其他部件不能及时动作，在调节时时常有调节不精确情况发生，导致流体压力达不到需求的数值，为了解决上述问题，本方案设计了一种基于实现压力精确调节的减压阀结构，采用内部中空的壳体作为主体结构，并且在壳体的侧壁分别设置有进气装置和出气管，且进气装置和出气管均与壳体内腔连通，通过进气装置和出气管分别实现进气以及出气的需求，为了实现多级调节，在壳体上设置有调节机构，在壳体的空腔中设置有膜片支架，膜片支架与调节机构连接，在膜片支架上设置有膜片，且膜片侧壁与空腔壁面连接，壳体的空腔中设置有杠杆，调节机构底端穿过膜片后与杠杆连接，杠杆与壳体内壁连接并且能够绕着连接处转动。通过转动调节机构，使得膜片下移，将膜片支架和杠杆下移，由于杠杆能够绕着连接处转动，其下移过程无阻挡，整个调节和动作过程才能够实现，实现多级调节，实现压力精确调节。

4、进一步地，进气装置包括过滤器，过滤器通过管道和壳体内腔连通，过滤器侧壁设置有进气接头。为了预防进入的气体中有杂质，所以设置了过滤器，通过过滤器将杂质过滤，防止堵塞减压阀内部。

5、进一步地，调节机构包括内部中空且两端开口的安装罩，安装罩固定在壳体上，安装罩的空腔中设置有调节柱，且调节柱的顶端插入安装罩的顶部开口，调节柱的外壁套有弹簧，弹簧位于安装罩中。利用调节柱的旋转实现深度变化，调节柱外壁有螺纹，其旋合在安装罩顶部的开口中，形成自锁，当转动调节柱时，自锁依然存在，而调节柱在安装罩内深度变化，带动其下方部件移动，实现调节过程。

6、进一步地，安装罩中设置有定位套，调节柱底部和定位套连接，定位套穿过壳体和膜片支架连接，定位套中设置有安全阀，安全阀和膜片连接，安全阀底部连接有拉杆，且拉杆和杠杆连接。定位套顶部形成一个凹槽，调节柱底端插入凹槽中形成定位，当转动调节柱时，调节柱的深度变化，顶着定位套进行下移，由于螺纹作用，调节柱实现自锁，不会松动。

7、进一步地，弹簧顶端与安装罩的内腔顶部接触，底端与定位套顶部接触。通过这种结构，实现将弹簧两端进行限位和定位，从而弹簧在压缩和伸展时都是沿着同一轨迹，不会造成偏移，保证了调节精确性。

8、综上，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

9、（1）本方案通过转动调节机构，使得膜片下移，将膜片支架和杠杆下移，由于杠杆能够绕着连接处转动，其下移过程无阻挡，整个调节和动作过程才能够实现，实现多级调节，实现压力精确调节。

10、（2）本方案利用调节柱的旋转实现深度变化，调节柱外壁有螺纹，其旋合在安装罩顶部的开口中，形成自锁，当转动调节柱时，自锁依然存在，而调节柱在安装罩内深度变化，带动其下方部件移动，实现调节过程。

11、（3）本方案在定位套顶部形成一个凹槽，调节柱底端插入凹槽中形成定位，当转动调节柱时，调节柱的深度变化，顶着定位套进行下移，由于螺纹作用，调节柱实现自锁，不会松动。

技术特征：

1.基于实现压力精确调节的减压阀结构，其特征在于：包括内部中空的壳体（1），所述壳体（1）的侧壁分别设置有进气装置和出气管，且进气装置和出气管均与壳体（1）内腔连通，壳体（1）上设置有调节机构，在壳体（1）的空腔中设置有膜片支架（9），膜片支架（9）与调节机构连接，在膜片支架（9）上设置有膜片（3），且膜片（3）侧壁与空腔壁面连接，壳体（1）的空腔中设置有杠杆（2），调节机构底端穿过膜片（3）后与杠杆（2）连接，杠杆（2）与壳体（1）内壁连接并且能够绕着连接处转动。

2.根据权利要求1所述的基于实现压力精确调节的减压阀结构，其特征在于：所述进气装置包括过滤器（11），过滤器（11）通过管道和壳体内腔连通，过滤器（11）侧壁设置有进气接头（10）。

3.根据权利要求1所述的基于实现压力精确调节的减压阀结构，其特征在于：所述调节机构包括内部中空且两端开口的安装罩（5），安装罩（5）固定在壳体（1）上，安装罩（5）的空腔中设置有调节柱（6），且调节柱（6）的顶端插入安装罩（5）的顶部开口，调节柱（6）的外壁套有弹簧（4），弹簧（4）位于安装罩（5）中。

4.根据权利要求3所述的基于实现压力精确调节的减压阀结构，其特征在于：所述安装罩（5）中设置有定位套（7），调节柱（6）底部和定位套（7）连接，定位套（7）穿过壳体（1）和膜片支架（9）连接，定位套（7）中设置有安全阀，安全阀和膜片（3）连接，安全阀底部连接有拉杆（8），且拉杆（8）和杠杆（2）连接。

5.根据权利要求4所述的基于实现压力精确调节的减压阀结构，其特征在于：所述弹簧（4）顶端与安装罩（5）的内腔顶部接触，底端与定位套（7）顶部接触。

技术总结
本技术公开了一种基于实现压力精确调节的减压阀结构，壳体分别设置有进气装置和出气管，壳体上设置有调节机构，壳体的空腔中设置有膜片支架，膜片支架与调节机构连接，膜片支架上设置有膜片，壳体的空腔中设置有杠杆，调节机构底端穿过膜片后与杠杆连接。本方案通过转动调节机构，使得膜片下移，将膜片支架和杠杆下移，由于杠杆能够绕着连接处转动，其下移过程无阻挡，整个调节和动作过程才能够实现，实现多级调节，实现压力精确调节；利用调节柱的旋转实现深度变化，调节柱外壁有螺纹，其旋合在安装罩顶部的开口中，调节柱在安装罩内深度变化，带动其下方部件移动，实现调节过程；在定位套顶部形成一个凹槽，调节柱底端插入凹槽中形成定位。

技术研发人员：吴红涛
受保护的技术使用者：四川创智森悦机械有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/5/10