一种液控蝶阀控制装置的制作方法

文档序号:37922908发布日期:2024-05-11 00:02阅读:8来源:国知局
一种液控蝶阀控制装置的制作方法

本技术涉及蝶阀设备,尤其涉及一种液控蝶阀控制装置。


背景技术:

1、液控蝶阀是蝶阀的一种,通过液压阀门执行器驱动,输出直线或者角度运动,用于管道介质的开关控制,在管道上主要起切断和节流作用,现有的液控蝶阀的控制装置都是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,通过液压缸控制轴的旋转角度,从而达到启闭或调节的目的,

2、例如公开号cn213451757u的中国专利文献中公开了一种液控蝶阀控制装置,记载了“包括蝶阀主体,所述蝶阀主体底部设置有支撑座,所述蝶阀主体外侧设置有定位环,所述蝶阀主体正面环向开设有多个通孔,所述蝶阀主体两侧分别设置有第一连接部和第二连接部,所述蝶阀主体内侧安装有转动杆,所述转动杆中部通过阀杆连接有阀板,所述第二连接部侧面设置有支架”,该装置结构设计科学合理,操作简单、开启过程稳定快捷,实用性强。

3、但是结合现有技术仍然存在以下缺陷或问题:

4、1、现有的蝶阀的蝶板都是翻转式设计,通过控制蝶板的翻转角度来控制流通口径的大小,但是这种方法在实际使用中难以按照设定的固定值进行精确控制,阀门在调节时只能在一个大概的范围内进行调节,或者需要通过流量计等进行直观确认和不断调试;

5、2、现有的蝶阀的蝶板都是翻转式设计,因此现有的液控蝶阀都需要带有锁定机构,通常锁定机构由传动油缸,机械锁定轴、电磁锁定轴、电磁铁等零件组成,通过锁定机构对蝶板进行锁定,避免蝶板受管道内水流压强的影响导致蝶板发生偏转,但是锁定机构的设计也增加的蝶阀的制造成本。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液控蝶阀控制装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种液控蝶阀控制装置,包括阀体,所述阀体的两端均焊接有法兰,所述阀体的内壁转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套接有蝶板,所述蝶板为圆形,所述蝶板上开设有多个不同孔径的通孔,所述转轴的一端贯穿并延伸至阀体的外部,所述转轴的延伸端设置有控制机构。

4、优选的,所述蝶板为六个,六个所述通孔延蝶板的圆心等距排列,且其中一个通孔为封闭状态。

5、优选的,所述控制机构包括外壳,所述外壳与阀体的外壁相互焊接,所述转轴的另一端与外壳的内壁转动连接,所述转轴的外壁固定套接有齿轮,所述齿轮的外壁啮合有齿条,所述齿条的上表面固定连接有移动条,所述移动条的上表面滑动连接有滑轨,所述滑轨与外壳的内壁固定连接,所述外壳的外壁固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端与移动条的一端固定连接。

6、优选的,所述移动条的侧壁固定安装有接近块,所述外壳的外壁固定安装有多个控制开关、信号灯与接近开关,所述信号灯、控制开关均与接近开关电性连接,所述接近开关与液压缸电性连接,所述接近开关与接近块相互对应,多个所述控制开关与多个不同孔径的通孔依次对应。

7、优选的,所述阀体的左侧内壁固定安装有第一密封环,所述阀体的右侧内壁固定安装有第二密封环,所述第一密封环、第二密封环分别位于蝶板的两侧。

8、本实用新型的有益效果为:

9、1、本实用新型中,和现有技术相比改变了蝶板的结构,通过在蝶板上开设不同孔径大小的通孔,通过控制通孔的位置实现不同大小的流量,由于通孔的孔径是固定的,从而也保证流道开启的精度。

10、2、本实用新型中,由于蝶板采用竖直式的安装方法,蝶板的转动方向水流垂直设计,与因此蝶板在使用时,不会受管道内水流压强的影响导致蝶板发生偏转,因此和现有技术相比不需要安装锁定机构,降低了制造成本。

11、3、本实用新型中,通过接近块、接近开关、控制开关的设计,由于多个控制开关与多个不同孔径的通孔依次对应,根据使用时需要的流道孔径大小,按压相对应的控制开关,控制开关控制相对应的接近开关工作,此时液压缸启动,液压缸推动移动条,移动条带动接近块移动,当接近块移动至工作处的接近开关处时,接近开关控制液压缸关闭,方便控制通孔自动旋转至蝶阀的流道处。



技术特征:

1.一种液控蝶阀控制装置,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的两端均焊接有法兰(2),所述阀体(1)的内壁转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的外壁固定套接有蝶板(4),所述蝶板(4)为圆形,所述蝶板(4)上开设有多个不同孔径的通孔(5),所述转轴(3)的一端贯穿并延伸至阀体(1)的外部,所述转轴(3)的延伸端设置有控制机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液控蝶阀控制装置,其特征在于,所述蝶板(4)为六个,六个所述通孔(5)延蝶板(4)的圆心等距排列,且其中一个通孔(5)为封闭状态。

3.根据权利要求1所述的一种液控蝶阀控制装置,其特征在于,所述控制机构(6)包括外壳(601),所述外壳(601)与阀体(1)的外壁相互焊接,所述转轴(3)的另一端与外壳(601)的内壁转动连接,所述转轴(3)的外壁固定套接有齿轮(602),所述齿轮(602)的外壁啮合有齿条(603),所述齿条(603)的上表面固定连接有移动条(604),所述移动条(604)的上表面滑动连接有滑轨(605),所述滑轨(605)与外壳(601)的内壁固定连接,所述外壳(601)的外壁固定安装有液压缸(610),所述液压缸(610)的输出端与移动条(604)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种液控蝶阀控制装置,其特征在于,所述移动条(604)的侧壁固定安装有接近块(606),所述外壳(601)的外壁固定安装有多个控制开关(609)、信号灯(608)与接近开关(607),所述信号灯(608)、控制开关(609)均与接近开关(607)电性连接,所述接近开关(607)与液压缸(610)电性连接,所述接近开关(607)与接近块(606)相互对应,多个所述控制开关(609)与多个不同孔径的通孔(5)依次对应。

5.根据权利要求1所述的一种液控蝶阀控制装置,其特征在于,所述阀体(1)的左侧内壁固定安装有第一密封环(7),所述阀体(1)的右侧内壁固定安装有第二密封环(8),所述第一密封环(7)、第二密封环(8)分别位于蝶板(4)的两侧。


技术总结
本技术公开了一种液控蝶阀控制装置,涉及蝶阀设备技术领域,包括阀体,所述阀体的两端均焊接有法兰,所述阀体的内壁转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套接有蝶板,所述蝶板为圆形,所述蝶板上开设有多个不同孔径的通孔,所述转轴的一端贯穿并延伸至阀体的外部,所述转轴的延伸端设置有控制机构,本技术中,由于蝶板采用竖直式的安装方法,蝶板的转动方向水流垂直设计,与因此蝶板在使用时,不会受管道内水流压强的影响导致蝶板发生偏转,因此和现有技术相比不需要安装锁定机构,降低了制造成本。

技术研发人员:范钦南,方鹏,张弛,柳德志
受保护的技术使用者:南京华得瑞科技有限责任公司
技术研发日:20231019
技术公布日:2024/5/10
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