一种带帽式防尘保护真空封结装置的制作方法

本技术涉及真空封结装置，更具体地说，涉及一种带帽式防尘保护真空封结装置。

背景技术：

1、现如今的中国已进入高新技术产业爆发式增长时代，在各产业技术应用场景中，真空获得技术成为一些高新技术产业的重要支撑，而真空获得技术的核心在于密封以及抽气。现有一些需要真空环境的真空设备所使用的真空封结装置为一次性无法二次真空获得或者真空封结装置无保护措施，工艺参数不精确而导致密封不严谨存在真空泄漏的情况，致使需要真空环境的真空设备真空度丧失，影响设备使用，为此，我们设计了一种带帽式防尘保护真空封结装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带帽式防尘保护真空封结装置，该带帽式防尘保护真空封结装置，结构简便，对于需要真空环境的真空设备应用场景广泛，使用方便快捷，工艺参数精确，密封效果理想，保护措施到位，保障了真空设备的高效运行，解决了现有技术中因真空封结装置工艺参数不精确，外观无保护措施而导致的需要真空环境的真空设备密封不严谨造成真空泄漏影响设备使用的问题，并且设置的不锈钢防尘保护罩、不锈钢密封塞、密封圈以及不锈钢导套之间具有分拆组合的功能，可多次真空获得作业，从而解决无法二次真空获得作业的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种带帽式防尘保护真空封结装置，包括不锈钢防尘保护罩，所述不锈钢防尘保护罩的侧面开有环形等距分布的侧孔，所述不锈钢防尘保护罩的一端设有防护槽，所述防护槽的内壁通过螺纹连接有不锈钢导套，所述不锈钢导套的一端固定连接有底座，所述不锈钢导套的另一端设置有安装槽，所述安装槽的形状为喇叭形，所述安装槽的侧面内壁开有通孔，所述安装槽的底部连通有连接孔，所述安装槽的内部可拆卸连接有不锈钢密封塞，所述不锈钢密封塞的表面套接有密封圈，所述不锈钢密封塞、不锈钢导套和不锈钢防尘保护罩均采用奥氏体不锈钢制成，该带帽式防尘保护真空封结装置，结构简便，对于需要真空环境的真空设备应用场景广泛，使用方便快捷，工艺参数精确，密封效果理想，保护措施到位，保障了真空设备的高效运行，解决了现有技术中因真空封结装置工艺参数不精确，外观无保护措施而导致的需要真空环境的真空设备密封不严谨造成真空泄漏影响设备使用的问题，并且设置的不锈钢防尘保护罩、不锈钢密封塞、密封圈以及不锈钢导套之间具有分拆组合的功能，可多次真空获得作业，从而解决无法二次真空获得作业的技术问题。

4、进一步的，所述不锈钢密封塞的表面设有卡槽，且卡槽的数量为三个，所述不锈钢密封塞的中心位置设有中心孔，所述中心孔与连接孔同心同轴，中心孔设有内螺纹，且与高真空封接装置推拉金属杆螺纹扣快速连接，提高了连接效率和牢固性。

5、进一步的，所述密封圈的中心位置设有套孔，所述套孔的内壁与卡槽的内壁接触连接，所述密封圈采用氟橡胶材料制成，可以提高不锈钢密封塞与不锈钢密封套的连接密封性。

6、进一步的，所述防护槽的一端内壁设有内螺纹，所述不锈钢导套的表面设有连接部，所述连接部设有外螺纹，通过设置的连接部和防护槽螺纹连接，使得不锈钢防尘保护罩和不锈钢导套尺寸参数精确，安装紧密，防护到位，而且具有分拆组合的功能。

7、进一步的，所述底座的端面与不锈钢防尘保护罩的端面接触连接，所述底座的表面与真空设备开孔端使用gtaw全密封焊接，可以增加不锈钢导套与高真空封接装置连接效率。

8、进一步的，所述底座的形状为圆环形，中间设有与连接孔同心同轴的孔洞。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本方案结构简便，对于需要真空环境的真空设备应用场景广泛，使用方便快捷，工艺参数精确，密封效果理想，保护措施到位，保障了真空设备的高效运行，解决了现有技术中因真空封结装置工艺参数不精确，外观无保护措施而导致的需要真空环境的真空设备密封不严谨造成真空泄漏影响设备使用的问题。

11、(2)本方案设置的不锈钢防尘保护罩、不锈钢密封塞、密封圈以及不锈钢导套之间具有分拆组合的功能，可多次真空获得作业，从而解决无法二次真空获得作业的技术问题。

技术特征：

1.一种带帽式防尘保护真空封结装置，包括不锈钢防尘保护罩(1)，其特征在于：所述不锈钢防尘保护罩(1)的侧面开有环形等距分布的侧孔(12)，所述不锈钢防尘保护罩(1)的一端设有防护槽(11)，所述防护槽(11)的内壁通过螺纹连接有不锈钢导套(3)，所述不锈钢导套(3)的一端固定连接有底座(35)，所述不锈钢导套(3)的另一端设置有安装槽(31)，所述安装槽(31)的形状为喇叭形，所述安装槽(31)的侧面内壁开有通孔(33)，所述安装槽(31)的底部连通有连接孔(32)，所述安装槽(31)的内部可拆卸连接有不锈钢密封塞(2)，所述不锈钢密封塞(2)的表面套接有密封圈(4)，所述不锈钢密封塞(2)、不锈钢导套(3)和不锈钢防尘保护罩(1)均采用奥氏体不锈钢制成。

2.根据权利要求1所述的一种带帽式防尘保护真空封结装置，其特征在于：所述不锈钢密封塞(2)的表面设有卡槽(21)，且卡槽(21)的数量为三个，所述不锈钢密封塞(2)的中心位置设有中心孔(22)，所述中心孔(22)与连接孔(32)同心同轴。

3.根据权利要求1所述的一种带帽式防尘保护真空封结装置，其特征在于：所述密封圈(4)的中心位置设有套孔(41)，所述套孔(41)的内壁与卡槽(21)的内壁接触连接，所述密封圈(4)采用氟橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种带帽式防尘保护真空封结装置，其特征在于：所述防护槽(11)的一端内壁设有内螺纹，所述不锈钢导套(3)的表面设有连接部(34)，所述连接部(34)设有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种带帽式防尘保护真空封结装置，其特征在于：所述底座(35)的端面与不锈钢防尘保护罩(1)的端面接触连接，所述底座(35)的表面与真空设备开孔端使用gtaw全密封焊接。

6.根据权利要求1所述的一种带帽式防尘保护真空封结装置，其特征在于：所述底座(35)的形状为圆环形，中间设有与连接孔(32)同心同轴的孔洞。

技术总结
本技术公开了一种带帽式防尘保护真空封结装置，属于真空封结装置技术领域，不锈钢防尘保护罩的侧面开有环形等距分布的侧孔，该带帽式防尘保护真空封结装置，结构简便，对于需要真空环境的真空设备应用场景广泛，使用方便快捷，工艺参数精确，密封效果理想，保护措施到位，保障了真空设备的高效运行，解决了现有技术中因真空封结装置工艺参数不精确，外观无保护措施而导致的需要真空环境的真空设备密封不严谨造成真空泄漏影响设备使用的问题，并且设置的不锈钢防尘保护罩、不锈钢密封塞、密封圈以及不锈钢导套之间具有分拆组合的功能，可多次真空获得作业，从而解决无法二次真空获得作业的技术问题。

技术研发人员：杨波,张旭,王美慧,林杰,石广新
受保护的技术使用者：内蒙古景泰低碳能源科技有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/5/10