本技术涉及一种钢塑套管,尤其涉及了一种预埋式钢塑套管。
背景技术:
1、建筑工程中,楼层之间排水管在连接时需要在楼板预留排水管穿孔,然后采用粘接的方式将上下排水管进行连接,排水管连接后还需要对排水管穿孔接缝进行再次封堵,该种方式操作步骤复杂,且操作不便,难以较好的实现对排水管穿孔缝隙进行较为完善的修补。
2、基于上述排水管连接方式存在的问题,现有技术中设计有钢塑套管,一般采用在钢管两端套接塑料管,塑料管用于与排水管连接,钢管用于预埋在混凝土内,该种方式使得排水管接好后无需再进行二次封堵,如授权公告号为cn 209977564u,专利名为防渗漏钢塑预埋套管的中国实用新型专利,其能够很好的解决混凝土与排水管之间接缝漏水问题,但是其一方面其采用螺纹连接排水管,在操作时特别是对于较长的排水管连接时存在操作不便的问题,另一方面其钢管与塑料管之间的接缝处也存在渗水风险的问题。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术中钢塑套管存在的问题,提供了一种预埋式钢塑套管。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
3、预埋式钢塑套管,包括钢管和分别套设在钢管两端的两个塑料管,塑料管的朝向钢管的端面上设有环形插槽,钢管两端分别插入两个塑料管的环形插槽内;
4、塑料管的内侧面上且朝向钢管的端部设有圆环板状的承插台,承插台的上端面与塑料管的内侧面共同构成截面呈l形的环形承插面。
5、承插台构成对排水管的轴向限位以及轴端密封,使得排水管插入塑料管内时能够对排水管进行轴向定位。
6、作为优选,承插台的背向钢管的端面上且位于远离塑料管内侧面的边缘处设有环形档条,承插台的背向钢管的端面、环形档条以及塑料管的内侧面共同构成供排水管端部插入的环形槽。环形槽内能够注入粘胶剂且环形橡胶挡片用于对粘胶剂流出环形槽构成阻挡。
7、作为优选,环形档条与塑料管的内侧面之间设有两片端部能够合在一起的环形橡胶挡片,环形槽内能够注入粘胶剂且环形橡胶挡片用于对粘胶剂流出环形槽构成阻挡。通过向环形槽内注入粘胶剂,然后通过排水管挤压溢出粘胶剂,能够有效实现对环形槽内表面进行粘接剂的涂抹,保证排水管连接稳定性和密封性。
8、作为优选,环形橡胶挡片连接于环形档条的中部,从而使得环形档条在环形槽深度方向上高于环形橡胶挡片,能够有效避免溢出的粘接剂从环形档条处流出。
9、作为优选,钢管外侧面上设有止水环。
10、作为优选,止水环上设有多个均匀设置的固定钉孔。
11、止水环与固定钉孔的设置能够使得钢塑套管在混凝土内更加稳定,减小因混凝土形变影响的钢塑套管移位。
12、本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
13、本实用新型能够较为便捷的实现对楼层间排水管的连接,同时还能够有效改善接缝处存在渗水风险的问题。
1.预埋式钢塑套管,包括钢管(1)和分别套设在钢管(1)两端的两个塑料管(2),其特征在于:塑料管(2)的朝向钢管(1)的端面上设有环形插槽(201),钢管(1)两端分别插入两个塑料管(2)的环形插槽(201)内;
2.根据权利要求1所述的预埋式钢塑套管,其特征在于:承插台(202)的背向钢管(1)的端面上且位于远离塑料管(2)内侧面的边缘处设有环形档条(204),承插台(202)的背向钢管(1)的端面、环形档条(204)以及塑料管(2)的内侧面共同构成供排水管(3)端部插入的环形槽(205)。
3.根据权利要求2所述的预埋式钢塑套管,其特征在于:环形档条(204)与塑料管(2)的内侧面之间设有两片端部能够合在一起的环形橡胶挡片(206),环形槽(205)内能够注入粘胶剂且环形橡胶挡片(206)用于对粘胶剂流出环形槽(205)构成阻挡。
4.根据权利要求3所述的预埋式钢塑套管,其特征在于:环形橡胶挡片(206)连接于环形档条(204)的中部。
5.根据权利要求1所述的预埋式钢塑套管,其特征在于:钢管(1)外侧面上设有止水环(101)。
6.根据权利要求5所述的预埋式钢塑套管,其特征在于:止水环(101)上设有多个均匀设置的固定钉孔(102)。