本技术总体来说涉及控制阀，具体而言，涉及一种滑块组件及换向阀。
背景技术：
1、四通阀是制冷设备中不可缺少的部件，四通阀具体为具有四个油口的控制阀。
2、现有四通阀的导向架驱动滑块在阀座上往复运动，由于导向架和滑块在实际加工和装配过程中具有误差，两者之间会存在一定的间隙，该间隙会导致滑块相对导向架的发生晃动，从而影响换向阀的使用稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型提供的滑块组件及换向阀，提高换向阀的使用稳定性和可靠性。
2、根据本实用新型的第一个方面，提供了一种滑块组件，包括导向架、滑块和填充结构，所述导向架设置有安装孔；所述滑块包括安装部和圆弧部，所述圆弧部设置于所述安装部朝向所述导向架的一侧，所述圆弧部穿设于所述安装孔，沿所述导向架厚度方向，所述导向架和所述安装部彼此靠近的一侧设置有间隙；填充结构设置于所述间隙内，用于限位所述安装部。
3、在其中一些实施方式中，所述填充结构包括凸出部，所述凸出部的一端设置于所述导向架朝向所述安装部的一侧，另一端能够抵接于所述安装部。
4、在其中一些实施方式中，所述凸出部为沿所述安装孔的内壁朝向所述安装部方向延伸的翻边，所述翻边和所述导向架为一体成型结构。
5、在其中一些实施方式中，所述翻边包括延伸部、折弯部，延伸部连接于所述安装孔的内壁；所述折弯部的一端连接于所述延伸部，另一端相对于所述延伸部折弯设置。
6、在其中一些实施方式中，所述凸出部为设置于所述导向架朝向所述安装部一侧的焊接件。
7、在其中一些实施方式中，所述填充结构包括填充部，所述填充部的一端设置于所述安装部朝向所述导向架的一侧，另一端能够抵接于所述导向架。
8、在其中一些实施方式中，沿所述导向架长度方向，所述填充结构沿所述安装孔的边缘设置；和/或，沿所述导向架宽度方向，所述填充结构沿所述安装孔的边缘设置。
9、在其中一些实施方式中，位于所述安装孔沿所述导向架长度方向同侧的所述填充结构为分体式结构或整体式结构；和/或，位于所述安装孔沿所述导向架宽度方向同侧的所述填充结构为分体式结构或整体式结构。
10、在其中一些实施方式中，所述安装孔为矩形孔、长圆孔和椭圆形孔中任意一种。
11、根据本实用新型的第二个方面，本实用新型实施例还提供了一种换向阀，包括主阀体、阀座和上述的滑块组件，所述主阀体设置有多个接管，所述阀座和所述滑块组件设置于所述主阀体内，所述滑块组件相对于所述阀座滑动设置，用于多个所述接管之间的切换。
12、在其中一些实施方式中，所述滑块组件的所述导向架设置有驱动部，所述安装孔设置于驱动部，所述驱动部能够带动所述滑块沿所述阀座滑动，所述驱动部所在的平面与所述滑块和所述阀座之间的接触面平行设置。
13、本实用新型的一个实施例具有如下优点或有益效果：
14、本实用新型实施例提供的滑块组件及换向阀，沿导向架厚度方向，填充结构可填充于导向架的下表面和安装部上表面之间的间隙内，用于弥补和填充导向架和滑块的安装部在竖直方向上的活动空间，减少滑块相对于导向架晃动和过度偏转的情况，从而提高换向阀换向过程的稳定性。另外，还辅助滑块沿主阀轴向稳定滑动，减少卡滞的风险。同时，无需增加整个导向架的整体厚度，只需要在导向架的局部位置增加填充结构，节省生产成本。
1.一种滑块组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的滑块组件，其特征在于，所述填充结构包括：
3.根据权利要求2所述的滑块组件，其特征在于，所述凸出部为沿所述安装孔的内壁朝向所述安装部方向延伸的翻边，所述翻边和所述导向架为一体成型结构。
4.根据权利要求3所述的滑块组件，其特征在于，所述翻边包括：
5.根据权利要求2所述的滑块组件，其特征在于，所述凸出部为设置于所述导向架朝向所述安装部一侧的焊接件。
6.根据权利要求1所述的滑块组件，其特征在于，所述填充结构包括：
7.根据权利要求1-6任一项所述的滑块组件，其特征在于，沿所述导向架长度方向，所述填充结构沿所述安装孔的边缘设置；
8.根据权利要求7所述的滑块组件，其特征在于，位于所述安装孔沿所述导向架长度方向同侧的所述填充结构为分体式结构或整体式结构；
9.根据权利要求1所述的滑块组件，其特征在于，所述安装孔为矩形孔、长圆孔和椭圆形孔中任意一种。
10.一种换向阀，其特征在于，包括主阀体、阀座和权利要求1-9任一项所述的滑块组件，所述主阀体设置有多个接管，所述阀座和所述滑块组件设置于所述主阀体内，所述滑块组件相对于所述阀座滑动设置，用于多个所述接管之间的切换。
11.根据权利要求10所述的换向阀，其特征在于，所述滑块组件的所述导向架设置有驱动部，所述安装孔设置于驱动部，所述驱动部能够带动所述滑块沿所述阀座滑动，所述驱动部所在的平面与所述滑块和所述阀座之间的接触面平行设置。